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27SiMn無縫鋼管的詳細介紹

信譽至上 款式多樣


  碳化鉻耐磨板生成晶核的條件是過冷度。在一定范圍內(nèi)過冷度越大,固液兩相的自由能相差越多,越有利于形成晶核。焊接時的冷卻速度高,容易較大的過冷度,有利于凝固過程的進行。與雙金屬耐磨板一樣,碳化鉻耐磨板熔池中的晶核也是以異質(zhì)晶核(非自發(fā)晶核)為主。   熔池中存在有兩種所謂現(xiàn)成表面:一種是合金元素或雜質(zhì)的懸浮質(zhì)點,由于溫度高,可以成為異質(zhì)晶核的難熔質(zhì)點很少(在一般正常情況下所起作用不大);另一種就是熔合區(qū)附近加熱到半熔化狀態(tài)基本金屬的晶粒表面,這個半熔化的晶粒的尺寸與構(gòu)造新相形成條件,而成為新形核的表面。   也就是說,熔池凝固時主要是以半熔化的母材晶粒為晶核并長大。因此,熔池具備了有利的形核條件。焊接時,為改善碳化鉻耐磨板焊縫金屬的性能,通過焊接材料加入一定量的合金元素(如鋁、、鈦、鉬等)可以作為熔池中非自發(fā)晶核的質(zhì)點,從而使焊縫金屬晶粒細化。   焊接熱循環(huán)作用下的焊縫形成有幾個重要階段,首先是耐磨襯板的局部和填充金屬熔化,然后是熔化金屬由液相到固相的凝固結(jié)晶,再就是連續(xù)冷卻的固態(tài)相變。熔焊方法形成的焊接熔池的凝固結(jié)晶過程是晶體生產(chǎn)晶核與晶核長大的過程。

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