螺桿啟閉機的安裝調(diào)整及調(diào)試：

     啟閉機的安裝質(zhì)量影響使用效果與壽命，請用戶一定要注意。工程整體質(zhì)量（如：閘槽垂直度、閘門安裝吊點位置等）對安裝質(zhì)量有直接影響，用戶安裝啟閉機前仔細檢查工程質(zhì)量，確保無誤后方可與啟閉機連接試用。在正式運行前應(yīng)注意如下事項：

 一、表面污垢、灰塵，各潤滑點加足潤滑油脂；

 二、安裝時應(yīng)保證機器與閘門同心度，誤差不能超過5mm；

 三、機器裝上，先行空載運行兩個全程檢查有無異常；

 四、試車時先100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的滑動情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)，每0.5m再檢查一次。

（三）螺桿式啟閉機 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 5、 起閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 

啟閉機安裝注意事項：

一、QL螺桿式啟閉機：

1、安裝時底座地基應(yīng)牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。

2、啟閉機的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面，同時垂直于吊耳軸，雙吊點式兩個機座必須在同一平面上，兩個絲桿平行，同時垂直于吊耳軸，手搖或帶電啟閉機，先手搖上下啟動幾次，達到規(guī)范后方可帶電使用；帶電操作時，設(shè)有下降深度控制器，但操作人員不得擅自離開場地，以防因電路等故障，造成碰撞事故的發(fā)生。

二、QPQ/QPK卷揚式啟閉機：

1、安裝時底座地基應(yīng)牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。

2、先將鋼絲繩繞在平衡輪上，繩長兩邊均分，通過動滑輪組把鋼絲繩繞上去，同時把兩端固定在卷筒端部。

三、閘門安裝注意事項

1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3、閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。

6、在澆筑混凝土?xí)r，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)，防止灰漿凝固影響啟閉。