鉆孔前準備（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。（2）埋設護筒護筒用6～10mm鋼板卷制，護筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長度視地質條件不同而異，一般采用開挖埋設法，開挖直徑應比護筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對稱分層填壓夯實，護聲測管筒的埋深旱地不少于1m，護筒頂面應高于島面聲測管0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、遼寧丹東當?shù)刈o筒底應進入河床底不少于0.5m。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強，粘度大為好。（4）鉆機就位鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆關系重大，就位時應保證管錐中心對準樁位中心，并將鉆機支墊牢固。3．鉆進（1）泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需聲測管要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內加粘土，通過管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班至少測定兩次泥漿性能。（2）開孔為保證鉆孔能順利進行，須對護筒底孔壁聲測管進行處理，開孔時，不要急于進尺，在護筒底1m范圍內，多填粘土，用直徑50cm實心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁，護筒底孔壁加固好后，即可進行小管錐鉆進。（3）小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進，管錐邊鉆進邊出碴，鉆進時可一次鉆至孔底，也可分段成孔。（4）擴孔：當小管錐完成小孔鉆進后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級更換管錐，進行擴孔，直至TRANBBS設計孔徑，擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。（5）沖程選定孔壁穩(wěn)定、遼寧丹東當?shù)劂@進正常時，一般選用0.6～1.聲測管0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時選聲測管用0.35～0.6m。（6）保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞，所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護筒上口10～20cm，掏碴時及時補水，通過透水性強的地層或有塌孔跡象時，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護壁的地層，鉆進時應經常向孔內投放粘土，以保證泥漿的質量。砂土、遼寧丹東當?shù)芈咽翆又睆綖?.75～1.25m的孔，每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當搗至泥漿比重為1.03～1.06時，清孔終了。

聲測管是樁基深度檢測重要的一種通道產品,其作用主要有兩種：一種是作為通道另外一種是作為樁底壓漿的管道。聲測管作用1、遼寧丹東本地聲測管是專門作為樁基深度檢測的通道,并作結構受力計算考慮,聲測管就是一個細小的管材，但是這根細小的管材符合聲音接收的標準敏感度，只要有細小的聲音它都能測量出來并且將數(shù)據(jù)準確的反映在電腦或者聲音接收器上面。在灌注樁澆筑砼施工時預留一 個能夠讓超聲波探頭可以正常放到樁底的一個通道，并不作為結構受力計算的考慮。聲測管規(guī)格一般情況下對聲測管規(guī)格的劃分，主要以聲測管外徑和聲測管管厚作為主要的劃分依據(jù)，其實常見的聲測管外徑規(guī)格有 50mm、遼寧丹東本地53mm、遼寧丹東本地57mm；聲測管壁厚有 1.0mm1.2mm1.5mm、遼寧丹東本地1.8mm、遼寧丹東本地2.0mm 等，今天就為大家介紹一下關于聲測管規(guī)格的相關的介紹。其實上面列舉的是現(xiàn)在市場常見的規(guī)格，但是真正的聲測管在圖紙上，特別是專業(yè)設計院 出具的圖紙上都是用專用符號＆ldquo；＆Phi；＆rdquo；表示，這個符號讀作 fai(大寫＆Phi；，小寫＆phi；)，是工程學中表示圓柱直徑的常用符號，比如＆phi；50 表示就是 50 個標準單位的直徑。如果是不熟悉的人員， 在次見到這個＆ldquo；＆phi；＆rdquo； 符號時，并不能很清楚的理解這個符號的具體含義，而且這個符號不單單只用在聲測管規(guī)格的表述中，建筑工程圖紙中所有管材的 直徑都是有這個符號表示(用小寫符號來表示)， 而且在別的很多行業(yè)這個符號也有其相應的特定表示，但是讀音都是基本相同的。聲測管安裝方法1. 聲測管進入施工現(xiàn)場一定要符合施工要求。2. 聲測管在運輸、遼寧丹東本地搬運、遼寧丹東本地安裝過程中避免造成聲測管扭曲變形狀況出現(xiàn)。