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評估防輻射鉛玻璃的硬度和耐磨性，確保其在實(shí)際使用中不易劃傷或磨損。莫氏硬度測試：使用莫氏硬度計(jì)，通過比較鉛玻璃與已知硬度的礦物或材料之間的劃痕情況，得出其莫氏硬度。
維氏硬度測試：使用維氏硬度計(jì)，在鉛玻璃表面施加一定載荷的金剛石壓頭，測量壓痕的對角線長度，計(jì)算得出其維氏硬度。評估防輻射鉛玻璃的抗沖擊能力，確保其在實(shí)際使用中能夠承受一定的外力沖擊而不破裂。
落球沖擊測試：使用規(guī)定重量的鋼球，從一定高度自由落體沖擊鉛玻璃，觀察其是否破裂。
擺錘沖擊測試：使用擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，對鉛玻璃施加一定能量的沖擊，測量其抗沖擊強(qiáng)度。
五、哈爾濱道外本地耐腐蝕性測試
目的：評估防輻射鉛玻璃在不同化學(xué)介質(zhì)中的耐腐蝕性能，確保其在實(shí)際使用中不受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
熔煉：
將混合均勻的原料加入窯爐中進(jìn)行熔煉。窯爐的類型多種多樣，如池爐、哈爾濱道外坩堝窯等，選擇哪種窯爐取決于生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求。
熔煉溫度通常在1000℃左右，但具體溫度會根據(jù)原料的種類和配方進(jìn)行調(diào)整。在熔煉過程中，原料會發(fā)生各種物理和化學(xué)變化，逐漸形成均勻的玻璃液。
澄清處理：
在高溫下，玻璃液中的氣體和雜質(zhì)會逐漸釋放出來。通過控制熔煉溫度和時間，以及采用鼓泡、哈爾濱道外攪拌等方式，促進(jìn)玻璃液的澄清，去除其中的氣泡和雜質(zhì)。
澆注成型：
將熔煉好的玻璃液從窯爐中取出，倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。模具的形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
在澆注過程中，要控制好玻璃液的流量和速度，確保玻璃液能夠均勻地填充模具。
冷卻：
成型后的鉛玻璃制品需要進(jìn)行冷卻，使其從高溫的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。冷卻方式可以采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻（如風(fēng)冷、哈爾濱道外附近水冷等）。冷卻速度的控制非常重要，過快的冷卻速度可能會導(dǎo)致玻璃制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。
目的：評估鉛玻璃的抗磨損和抗劃傷性能，以預(yù)測其在長期使用過程中抵抗物理損傷的能力。
方法：使用硬度計(jì)對鉛玻璃的表面進(jìn)行硬度測試。常見的硬度測試方法包括莫氏硬度測試、哈爾濱道外當(dāng)?shù)鼐S氏硬度測試等。通過測量鉛玻璃表面的壓痕深度或面積，可以判斷其硬度等級。檢查鉛玻璃在不同化學(xué)環(huán)境中的穩(wěn)定性，以確保其在各種使用條件下都能保持良好的性能。
方法：將鉛玻璃樣品置于含有不同化學(xué)物質(zhì)的溶液中，如酸、哈爾濱道外附近堿、哈爾濱道外本地鹽等，經(jīng)過一定時間后觀察其表面是否發(fā)生腐蝕、哈爾濱道外本地變色等現(xiàn)象。同時，還可以測量腐蝕前后的重量變化，以評估其耐腐蝕性能。評估鉛玻璃在受到壓力或彎曲力時的承載能力，以預(yù)測其在安裝和使用過程中抵抗外力的能力。
方法：使用 材料試驗(yàn)機(jī)對鉛玻璃樣品進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度測試。通過施加逐漸增大的壓力或彎曲力，測量樣品在斷裂前的 承載能力。
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