電工鋼硅鋼片本文件規(guī)定了公稱厚度為 0.35mm、黑龍江大慶本地0.50mm 和 0.65mm 全工藝冷軋無取向電工鋼帶的術(shù)語和定義、黑龍江大慶本地分類和代號、黑龍江大慶本地一般要求、黑龍江大慶本地技術(shù)要求、黑龍江大慶本地檢驗和試驗、黑龍江大慶本地包裝、黑龍江大慶本地標(biāo)志及檢驗文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、黑龍江大慶本地用于磁路結(jié)構(gòu)的、黑龍江大慶本地以終退火狀態(tài)交貨的全工藝冷軋無取向電工鋼帶產(chǎn)品(以下簡稱產(chǎn)品)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫實驗法GB/T 2521.1 全工藝冷軋電工鋼 第 1 部分:晶粒無取向鋼帶(片)GB/T 2522GB/T 2791電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、黑龍江大慶本地涂層附著性測試方法膠粘劑 T 剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料GB/T 2900.60 電工術(shù)語 電磁學(xué)GB/T 3655 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 9637 電工術(shù)語 磁性材料與元件GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品檢驗文件的類型GB/T 19289 電工鋼片（帶）的密度、黑龍江大慶本地電阻率和疊裝系數(shù)的測量方法YB/T 4292 電工鋼帶（片）幾何特性測試方法Q/BQB 400-2020 冷軋產(chǎn)品的包裝、黑龍江大慶本地標(biāo)志及檢驗文件IEC60404-8-4 Specifications for individual materials –Cold-rollednongrain-oriented electrical steel strip and sheet deliveredin the fully-processed state

電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標(biāo)電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應(yīng)做功，鐵芯通過形成交變磁場發(fā)揮作用。鐵芯運行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設(shè)備核心性能，如功率、黑龍江大慶體積、黑龍江大慶效率、黑龍江大慶質(zhì)量以及綜合運行成本。所以，電工鋼的性能指標(biāo)要求有下列幾項：1) 鐵芯損耗P：電工鋼鐵芯在勵磁與退磁過程中額外消耗電能轉(zhuǎn)化成熱量稱為鐵損，單位為W/kg，是劃分產(chǎn)品牌號的主要依據(jù)。鐵損由磁滯損耗Ph、黑龍江大慶渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、黑龍江大慶有利織構(gòu)比例和板帶質(zhì)量對應(yīng)。所以，取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同，如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主，取向硅鋼中則以Pe為主。根據(jù)使用條件不同，無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50，即硅鋼片在50Hz交變磁場下磁化到1.5T時所消耗的電能，而取向硅鋼相應(yīng)的鐵損保證值為P1.7/50。