山西鑄鐵管廠家?幾乎用于所有需要高強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、抗劇烈熱和機(jī)械沖擊、耐高低溫、耐腐蝕和尺寸穩(wěn)定性的主要工業(yè)部門(mén)。 為了滿(mǎn)足使用條件的這些變化，球墨鑄鐵管有多種等級(jí)可供選擇，具有廣泛的機(jī)械和物理性能。 22?山西球墨鑄鐵管??????????根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO1083 的規(guī)定，大多數(shù)球墨鑄鐵管主要以非合金狀態(tài)生產(chǎn)。 顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于 800 N/mm 和伸長(zhǎng)率為 2％ 的高強(qiáng)度牌號(hào)。 另一個(gè)極端是高塑性等級(jí)，其伸長(zhǎng)率大于 17％，相應(yīng)地強(qiáng)度較低（370 N/mm 勺。強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率不是設(shè)計(jì)師選擇材料的根本，其他決定性重要的屬性包括屈服強(qiáng)度、模量 彈性、磨損和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。此外，耐腐蝕性和抗氧化性以及電磁性能對(duì)設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)可能是至關(guān)重要的。為了滿(mǎn)足這些特殊用途，一組奧氏體球墨鑄鐵，通常稱(chēng)為 Ni-Resis 球墨鑄鐵 . 這些奧氏體球墨鑄鐵主?要以鋅、鉻和錳為合金，并列在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中。 ?

山西球墨鑄鐵管型材的球化率是爐前檢驗(yàn)球鑄鐵棒材在其生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的一環(huán)，直接關(guān)系到球墨鑄鐵型材的質(zhì)量。而及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質(zhì)量。爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。下面飛翔鑄造小編就實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況來(lái)總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)有以下方法。常見(jiàn)的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒(méi)有那么多氧化皮，火苗也沒(méi)有那么多而有力。注意的是，當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白＊＊火苗，形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量，火苗越高、越有力，說(shuō)明球化良好。尤其是在澆注時(shí)，從鐵液流中可以看到＊＊火，如高度達(dá)25~ffice:smarttags"/＞50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn)，即為球化良好。但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。

山西球墨鑄鐵管型材，現(xiàn)在通過(guò)觀察試塊來(lái)判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異，多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄，選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm（底）×50mm((高）。還有些工廠采用圓形試塊，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時(shí)試塊入時(shí)發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r(shí)進(jìn)行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點(diǎn)若斷呈色晶。三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法。需要注意的是，球墨鑄鐵型材球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會(huì)有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類(lèi)、類(lèi)型和鐵液成分有關(guān)，因此表中沒(méi)有給出數(shù)據(jù)，稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。