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1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器連接管、碎煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預(yù)器支架護(hù)瓦、分離器導(dǎo)向葉片。以上部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度要求不高，可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。 2)煤場(chǎng)：給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)除塵器、焦炭導(dǎo)向器襯里、球磨機(jī)襯里、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋給料器時(shí)鐘及底座、揉捏機(jī)鏟斗襯里、環(huán)形給料機(jī)、翻斗車底板。煤場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。 3）水泥廠：滑槽襯里、末端襯里、旋風(fēng)除塵器、粉末選擇機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機(jī)底板、管道部件、熔塊冷卻盤襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板，可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4）裝載機(jī)械：卸料機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車翻斗板、自卸車身。 這需要耐磨強(qiáng)度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機(jī)械:礦物、石材破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板。 這些部件需要很高的耐磨性，可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、磚機(jī)模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。 7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。這種機(jī)械需要特別硬、耐磨強(qiáng)度高的耐磨鋼板，可用材料NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm高強(qiáng)度耐磨鋼板。8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板。 因?yàn)檫@種機(jī)械需要耐高溫、硬度高的耐磨鋼板。所以建議使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9)耐磨鋼板也可用于砂磨機(jī)筒體、葉片、各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥等。
牌號(hào) NM450對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 24186-2009 工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine歸類 合金鋼NM450 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.35 0.7 1.7 0.025 0.01 1.1 0.8 0.55 0.05 0.006NM450 機(jī)械性能厚度tmm 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 沖擊吸收能量KV2 Jt≤80 ≥1250 ≥7 420~480 -20℃（縱向）≥24 耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，現(xiàn)貨3-100MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
中魯金屬制品(大慶市分公司)擁有先進(jìn)的設(shè)備，具有較完整的設(shè)計(jì)、開發(fā)、檢測(cè)和制作 彈簧鋼板的能力。我們會(huì)根據(jù)你的實(shí)際需求為您提供使用的應(yīng)用，我們用更多的創(chuàng)意為企業(yè)發(fā)展進(jìn)行有效工作。此外，在技術(shù)層面上，我們還會(huì)考慮產(chǎn)品質(zhì)量、、工藝、美觀等因素，盡量為客戶降低成本，提高廣告效益。 在多年的風(fēng)雨磨練下公司日漸形成先進(jìn)的工作理念，管理架構(gòu)與服務(wù)工作，通過(guò)增加各部門的精英人才，我們?cè)跒椴粩嘧晕腋?jìng)爭(zhēng)力而努力，有著核心設(shè)計(jì)人才和專業(yè)的施工隊(duì)伍，以求更完善地為每個(gè)客戶服務(wù)。
耐磨鋼板的熱軋工藝和焊接處理；耐磨板是一種非常適合熱軋的材料，當(dāng)然終的軋制質(zhì)量還與工藝的操作方式有關(guān)，若是有環(huán)節(jié)疏忽的話，也會(huì)造成殘余應(yīng)力。在耐磨板熱軋過(guò)程中，需要掌握哪些關(guān)鍵技術(shù)呢? 正常情況下，耐磨板經(jīng)過(guò)熱軋之后可以組織上一些細(xì)微的缺陷，把鋼材晶粒細(xì)化。讓鋼結(jié)構(gòu)組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體?！ 〈送猓湍グ逶跐沧r(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以，使其恢復(fù)優(yōu)異的品質(zhì)。但是一定要注意耐磨板的冷卻，如果冷卻不均勻就會(huì)造成殘余應(yīng)力。 殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型耐磨板都會(huì)遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理,這個(gè)時(shí)候就會(huì)破壞平衡，對(duì)變形、穩(wěn)定性等方面的操作產(chǎn)生影響。 除了關(guān)于耐磨板的熱軋之外，熱脹冷縮的特性也要考慮在內(nèi)，尤其在對(duì)其進(jìn)行焊縫處理的時(shí)候，局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍，這個(gè)應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下，耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物會(huì)被壓成薄片，從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
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