黑龍江大慶方管的生產(chǎn)過程，我們應(yīng)該注意以下七點事項： 　　一、低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗?，發(fā)生燃爆事故。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點事項知識 　　二、方管煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機(jī)車進(jìn)行運輸，這個過程中有很多危險因素。所以廠房設(shè)計時考慮足夠的空間，注意設(shè)備革新，加強(qiáng)維護(hù)。還要提高工人的操作水平，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)程。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點事項知識 　　三、鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統(tǒng)要保證供水，水質(zhì)要凈化，不得泄漏，物料、容器、作業(yè)場所必須干燥。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點事項知識 　　四、氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們黑龍江大慶方管生產(chǎn)中，應(yīng)該通過改善設(shè)計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。 　　五、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強(qiáng)，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。同時注意改善技術(shù)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，搞好個人防護(hù)，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。 　　六、因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時變發(fā)生爆炸。處理此類問題時應(yīng)該更加謹(jǐn)慎，避免操作失誤。 　　七、方管生產(chǎn)中應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時的要求。

圓管成型的方式稱為彎曲，焊接方管成型的方式便稱為彎折。鋼爵上海方管專家方管彎折成型有2種基本方法：實彎焊接方管和空彎焊接方管。黑龍江大慶實彎方管，顧名思義是壓實了彎折方管，實彎焊接方管時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。實彎方管的優(yōu)點是反彈小，方管成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，方管內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。實彎方管的缺點是有拉伸、減薄效應(yīng)。 ，實彎方管會使方管彎折處產(chǎn)生拉伸，方管拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎方管彎折處金屬會因拉伸而變薄?？諒澐焦苁峭ㄟ^外輥與方管管坯外壁的單向接觸形成方管彎矩使帶料彎折，空彎焊接方管會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮、增厚效應(yīng)?？諒澋膬?yōu)點是可以在無法進(jìn)行實彎時進(jìn)行邊長的彎折，比如方矩管的上邊、側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澓附臃焦苓€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂?？諒澓附臃焦艿娜秉c是方矩管在上邊、側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，方管成型力容易超越臨界點，造成方管邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機(jī)組穩(wěn)定運行和焊接方管成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。實際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實彎焊接方管成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎方管成型的壓縮/增厚效應(yīng)對于方管產(chǎn)品質(zhì)量的影響，否則將導(dǎo)致方矩管成型時側(cè)邊內(nèi)凹，成品方管縱向翹曲，而且難以矯直。