316不銹鋼絲與316L不銹鋼絲到底有什么區(qū)別？ 316不銹鋼絲成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。 316L不銹鋼絲成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0 然后看屈服強(qiáng)度：316 210(N/MM2)，316L 180(N/MM2)，再看抗拉強(qiáng)度：316 520(N/MM2)，316L 480(N/MM2)。 其實(shí)更簡單來講，在使用上 的差異在于316L超低碳。因此焊接時(shí)，316L碳不易析出和鉻結(jié)合成碳化鉻，可以減少焊接部分的腐蝕現(xiàn)象。 316特性：其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；用途：照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索。 316L特性：作為316的低C系列，除與316有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)；用途：316的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

不銹鐵絲抵御腐蝕開裂的方式 1、不銹鐵絲在低應(yīng)力下有超卓的耐氯化物應(yīng)力腐蝕功用。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)頂用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有超卓的抵御才能。 2、不銹鐵絲有超卓的耐孔蝕功用。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕功用與AISI 316L恰當(dāng)。具有超卓的耐腐蝕疲倦和磨損腐蝕功用。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制造泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。 3、歸納力學(xué)功用好。有較高的強(qiáng)度和疲倦強(qiáng)度，屈從強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率到達(dá)25%，耐性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。