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現(xiàn)已成為全球產(chǎn)能大、工藝技術(shù)裝備水平高、品種規(guī)格全不銹鋼企業(yè)。主要產(chǎn)品有不銹鋼、冷軋硅鋼、碳鋼熱軋卷板、火車軸鋼、合金模具鋼、軍工鋼等。不銹鋼、不銹板、不銹鋼管、高牌 冷軋硅鋼、電磁純鐵、度汽車大梁鋼、火車軸鋼、花紋板、焊瓶鋼市場占有率國內(nèi)。 不銹鋼等重點產(chǎn)品進入石、石化、鐵道、汽車、造船、集裝箱、造幣等重點行業(yè)，于秦山核電、三峽大壩、“和諧 ”高速列車、場館、神舟系列飛船和嫦娥探月工程等重點領(lǐng)域。太鋼不銹擁有700多項以不銹鋼為主核心技術(shù)，技術(shù)中心在認定企業(yè)技術(shù)中心排名中位居前列。 多項不銹鋼技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新成果獲科技進步獎，“太鋼牌”不銹鋼材獲“中國產(chǎn)品”和“中國不銹鋼具影響力品牌”稱 。太鋼不銹與全球30多個和地區(qū)開展了經(jīng)貿(mào)合作，不銹鋼等產(chǎn)品在市場廣受好評。不銹鋼深加工快速發(fā)展，等知名企業(yè)踴躍。 面向未來，太鋼不銹將以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新，加快建設(shè)全球具競爭力不銹鋼企業(yè)，到2010年，以不銹鋼為主品種、質(zhì)量、成本、研發(fā)、節(jié)能、、效率、服務(wù)等各項指標達到 水平，實現(xiàn)永續(xù)發(fā)展，基業(yè)常青。 主要生產(chǎn)裝備不銹鋼、碳鋼主要生產(chǎn)裝備序 主要裝備 單位1煉鐵系統(tǒng)4350立方米高爐1座2煉鐵系統(tǒng)1800立方米高爐1座3煉鐵系統(tǒng)1650立方米高爐1座4煉鋼系統(tǒng)K-OBM-S轉(zhuǎn)爐90噸5煉鋼系統(tǒng)LF精煉爐90噸6煉鋼系統(tǒng)VOD精煉爐90噸7煉鋼系?。




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不銹鋼衛(wèi)生管現(xiàn)貨直供服務(wù)始終如一



 在生產(chǎn)設(shè)備中，作為引起不銹鋼管應力腐蝕的應力起源，有伴隨著焊接和加工而產(chǎn)生的殘余應力，直到設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的使用應力等各種各樣，若根據(jù)上述事故調(diào)查結(jié)果來看，則由表3.8中可以看出，因不銹鋼管加工引起的殘余應力構(gòu)成了應力腐蝕的原因者占48.7%，大約接近于全部的一半。焊接殘余應力成為起因者占31.0%，僅次于前者。假如把這兩者加起來的話，實質(zhì)上占79%以上，實際上所引起的應力腐蝕事故，即使說成其大多數(shù)是由于殘余應力引起的也不過分。
    在耐高壓不銹鋼管的表面上所存在的殘余應力成平面分布，應力腐蝕裂縫引起的方向大約與 主應力方向互相垂直。因此，直接引起裂縫的應力是 主應力，但是與 主應力相垂直的小主應力也不是沒有關(guān)系，有助長裂縫產(chǎn)生的作用。
    采用與實際介質(zhì)相同的介質(zhì)，或者可以從這些介質(zhì)中推測出的加速介質(zhì)，通過求出應力和壽命的關(guān)系，或求出極限應力值來作為設(shè)計標準，也可以作為耐應力腐蝕材料的選擇標準。另一方面，利用耐高壓不銹鋼管在特定的加速介質(zhì)中的應力和產(chǎn)生裂縫時間的關(guān)系，來采用極限應力值或是裂縫與 主應力成垂直的方向上發(fā)生的特性。反之，也可以由奧氏體類不銹鋼管的應力腐蝕試驗來得到，制成了復雜的殘余應力分布的焊接結(jié)構(gòu)模型應力分布的整體布局。




不銹鋼管在日常生活中多見的有又下幾種：

1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將兩者連成一個電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、唾液等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。


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