選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 黑龍江大慶精密鋼管是指外徑小于377mm,外徑和壁厚之比小于20的鋼管，目前小口徑可達(dá)到3mm，壁厚小到1mm。 黑龍江大慶精密鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。 黑龍江大慶精密鋼管的材質(zhì)： 黑龍江大慶精密鋼管材質(zhì)包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。 黑龍江大慶精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程： 黑龍江大慶精密鋼管生產(chǎn)工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。 黑龍江大慶精密鋼管的用途： 黑龍江大慶精密鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達(dá)到美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)要求。大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。

黑龍江大慶精密鋼管主要加工方法有： 1、黑龍江大慶精密鋼管鍛造鋼材： 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 2、黑龍江大慶精密鋼管擠壓： 是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 3、黑龍江大慶精密鋼管軋制： 將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。 4、黑龍江大慶精密鋼管拉撥鋼材： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 黑龍江大慶精密鋼管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標(biāo)有重要影響。

黑龍江大慶精密鋼管的種類： 黑龍江大慶精密鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等； 黑龍江大慶精密鋼管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 黑龍江大慶精密鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等； 黑龍江大慶精密鋼管按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 黑龍江大慶精密鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 黑龍江大慶精密鋼管工藝性能的檢測方法： ①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08； ②環(huán)拉試驗(yàn)：L＝15mm 無裂紋為合格； ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°； ④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對大口徑管而言)。