在隨后召開的座談會(huì)中，馬鋼絎磨管集團(tuán)公司總經(jīng)理、股份公司董事長(zhǎng)丁毅表示，1號(hào)絎磨管高爐實(shí)施大修改造，對(duì)馬鋼實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略、加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐、馬鋼高爐裝備水平、拓展降本增效空間具有重大意義，將有力緩解當(dāng)前鐵水資源緊張的局面。當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)較為嚴(yán)峻，他希望1號(hào)高爐點(diǎn)火開爐后，快速達(dá)產(chǎn)、達(dá)效，進(jìn)一步經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低綜合能耗；鐵前系統(tǒng)要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、建立模型，為各高爐大修創(chuàng)造有利條件，續(xù)寫馬鋼大高爐穩(wěn)定順行的新輝煌，為馬鋼打造“效益、效率”雙引擎奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。23日上午，二鐵總廠還舉行了1號(hào)高爐大修取火種和火種交接儀式。取火種儀式上，二鐵總廠領(lǐng)導(dǎo)和職工代表舉起右手握拳，重溫入黨誓詞。隨后，全體成員在4號(hào)高爐爐前集合，采集開爐火種，并按照預(yù)定路線進(jìn)行火種傳遞，在參加火種傳遞人員集體宣誓馬鋼職工誓詞聲中，將火種送至風(fēng)口平臺(tái)。

絎磨管廠家油缸是工程機(jī)械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高約30%，絎磨管廠家內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%有限公司是一家專業(yè)從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產(chǎn)銷售的現(xiàn)代企業(yè)。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開發(fā)區(qū)，背靠濟(jì)館高速公路，西鄰京九鐵路大動(dòng)脈。公司地理位置優(yōu)越，交通條件極為便利。
  目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10，內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號(hào)是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM，長(zhǎng)度為2-12M的各種類型油缸管，年產(chǎn)銷售能力3萬(wàn)噸。公司設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，檢測(cè)手段完善。