一、聚合物砂漿怎么用？ 1、粘結(jié)面處理 可采用人工鑿毛法，噴砂法或高壓水射法等方法對加固的舊混凝土表面進(jìn)行處理以獲得良好的粘結(jié)面。當(dāng)表面鑿毛或打成溝槽，深不宜小于6㎜間距不宜大于箍筋間距或200㎜。 2、植抗剪鋼筋 對表面進(jìn)行處理后，用電錘或射釘槍在各加固面植入抗剪鋼筋。 3、鋪鋼網(wǎng) 可根據(jù)加固需要鋪設(shè)單層或多層鋼網(wǎng)，鋪設(shè)多層鋼網(wǎng)時應(yīng)使幾層鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔盡量對齊。然后采用適宜的方法(如用細(xì)鐵絲幫扎)將鋼網(wǎng)固定。 4、涂抹（噴涂）砂漿 （1）將聚合物砂漿膠液、水泥、砂、水等材料按照一定的配比攪拌好，稠度要控制好。 （2）將砂漿拌好后，涂抹到需加固的面上，涂抹時應(yīng)用力，以使砂漿與混凝土表面能緊密的接觸。應(yīng)在未初凝對表面拉毛。拌制的砂漿應(yīng)在60分鐘內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30度時應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。施工完畢后應(yīng)連續(xù)14天澆水保濕養(yǎng)護(hù)。 二、聚合物砂漿施工的注意事項有哪些？ 1、清理基面，鑿除破損，松動的混凝土，噴砂（或用鋼刷）除銹和油污，使外露鋼筋表面無銹蝕，且混凝土表面粗糙。 2、抹砂漿前2h，應(yīng)用水沖洗待修補(bǔ)部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。 3、人工修補(bǔ)時，無論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿，應(yīng)朝一個方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來回加抹。若修補(bǔ)厚度超過3cm時，應(yīng)分層抹，層與層之間應(yīng)間隔3-4h，每層厚度不超過2cm。修補(bǔ)砂漿養(yǎng)護(hù)48h后再涂混凝土防碳化劑。 4、砂漿適宜在5-30度的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。若環(huán)境溫度超出此范圍，應(yīng)根據(jù)實際情況對材料及配比進(jìn)行調(diào)整。

1、基層處理：基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序，使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅實、粗糙 。對磚墻基層，應(yīng)將表面清理干凈，當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時，應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂櫇瘢狗浪畬优c基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進(jìn)行，影響強(qiáng)度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法：磚墻防水層的施工方法如下： 層（素灰層，厚2mm，水灰比為0.55-0.60）主要起防水作用，同時 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路，并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用，施工時先將基層澆水潤濕后，抹一層1mm的素灰，用鐵抹子往返抹壓5-6遍，使素灰填實磚基層表面的空隙，以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷橫向輕輕刷一遍，以便打亂毛細(xì)孔通路，并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層（水泥砂漿層，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂漿層，因有一定的厚度和強(qiáng)度，又和素灰層粘接緊密，有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性，并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿，使砂粒能壓入素灰層（但注意不能壓穿素灰層），以便兩層之間結(jié)合牢固，在水泥砂漿初凝前，用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋，待其終凝并具有一定強(qiáng)度后（一般隔一夜）做第三層。第三層（素灰層，厚2mm）的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時，需刷洗干凈，以免影響粘接。第四層（水泥砂漿層厚4-5mm）的作用與第二層相同，按照第二層的做法抹水泥砂漿，在水泥砂漿硬化過程中，用鐵抹子分層抹壓5-6遍，以增加密實性，作后在壓光。第五層（水泥砂漿，厚4-5mm）當(dāng)防水層在迎水面時，則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道，隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。