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32數(shù)控鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。
其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機(jī)實現(xiàn)。左、右平臺在導(dǎo)軌上移動，
導(dǎo)軌中間夾持器兩側(cè)分別是它們的零點位置，導(dǎo)軌兩端是它們的極限行程位置。
鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。
代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋
籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋
與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效
率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理
且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。
5.機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)
每個彎曲機(jī)頭各有一個機(jī)頭定位機(jī)構(gòu),機(jī)頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機(jī)頭前面剎車臂與機(jī)頭固緊,機(jī)頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機(jī)架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出,當(dāng)剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機(jī)頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機(jī)頭移動則實現(xiàn)摩擦剎車。
6.機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)
機(jī)頭行走的動力來自機(jī)架兩端的伺服電機(jī)減速機(jī)組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪,機(jī)架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機(jī)頭底部的連接塊上,鏈輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機(jī)頭走動。
7.電氣控制及操作系統(tǒng)
在此本說明書中單獨作為一個部分進(jìn)行祥細(xì)描述。
8.鏈條移動送料架（選配）
鏈條移動送料架為設(shè)備選配的一個機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由電機(jī)減速機(jī)帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實現(xiàn)自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.
該機(jī)構(gòu)的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋，方便操作者
>> 可處理單線Φ5~12mm,雙線Φ5~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；
>> 采用CNC伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動,不間斷的彎曲成型加工流程；
>> 鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷結(jié)合,滿足鋼筋加工的精度要求,真正實現(xiàn)一機(jī)多用；
>> 產(chǎn)能達(dá)1800個箍筋/小時,相當(dāng)于多名工人的生產(chǎn)效率,同時很大限度節(jié)約材料；
>> 任意設(shè)定所需要加工尺寸,多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備描述：
引進(jìn)歐洲成熟技術(shù),自動矯直,彎箍,切斷,真正實現(xiàn)全自動化,由國外進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,品牌PLC智能控制,可同時彎曲兩根鋼筋,生產(chǎn)效率高,成品箍筋技術(shù)參數(shù)精準(zhǔn)。只需要一到兩名工人操作即可,大量節(jié)省人工。
