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要點(diǎn)三：上下接口進(jìn)行加固兩塊鋼板上下接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位，圓柱鋼板澆灌混凝土七米以內(nèi)可以澆灌，七米以上建議分兩次澆灌，次澆灌后30一60分鐘即可進(jìn)行第二次澆灌。 要點(diǎn)四：對(duì)復(fù)合耐磨板進(jìn)行保護(hù)鋼板安裝好以后為了對(duì)鋼板進(jìn)行保護(hù)，要在鋼板四周加5*10cm的木方四個(gè)，并用鋼板對(duì)術(shù)方進(jìn)行固定，鋼板上下間的距離為50150cm一這樣不僅可以對(duì)鋼板進(jìn)行垂直定位，而且可以使鋼板的受力形成一個(gè)整體，達(dá)到二次加固的作用。 復(fù)合耐磨板現(xiàn)在已經(jīng)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在我們的生產(chǎn)建設(shè)中。不管是家庭裝修、工程建設(shè)還是車間工業(yè)生產(chǎn)，復(fù)合耐磨板廣泛應(yīng)用在我們生活的方方面面。那如何能夠合理準(zhǔn)確的對(duì)復(fù)合耐磨板進(jìn)行安裝呢，下邊鑫州來(lái)跟大家一起分享一下。 (1)根據(jù)建筑的設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要的施工情況，按照要求對(duì)復(fù)合耐磨板進(jìn)行切割和開(kāi)孔，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作倒角，纖維增強(qiáng)耐磨板的兩長(zhǎng)邊都已作好倒角處理，但當(dāng)墻體高于2440mm時(shí)，纖維增強(qiáng)復(fù)合耐磨板水平接縫的短邊之處必須現(xiàn)場(chǎng)制作倒角，以便能更好地處理接縫。
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埋弧焊接雙金屬耐磨板的缺陷及產(chǎn)生的原因：點(diǎn)：表面不均勻雙金屬耐磨板在做埋弧焊接當(dāng)中，首先會(huì)出現(xiàn)的是寬度的不均勻，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因一般都是在操作焊接當(dāng)中速度上沒(méi)有跟上，其次在做焊接當(dāng)中，送絲的速度。 第二點(diǎn)：焊接余度大再有就是余度大，這種余度大產(chǎn)生的原因是在焊接當(dāng)中電流過(guò)大或者電壓低的原因，再有就是在焊接當(dāng)中傾角度比較大，在運(yùn)用焊絲焊接當(dāng)中位置的不當(dāng)，這種缺陷處理的辦法，首先在焊接當(dāng)中要調(diào)節(jié)焊接電流和電壓，同時(shí)還要調(diào)節(jié)好位置和傾角。 第三點(diǎn)：焊接累積對(duì)于焊瘤這種缺陷，其實(shí)產(chǎn)生的終原因是在焊接雙金屬耐磨板當(dāng)中焊接的速度很快，而且在焊接的角度上壓力過(guò)大，同時(shí)在焊接的位置上處理不當(dāng)造成的，而這種處理辦法，一般還是要先調(diào)節(jié)好電壓和焊接的速度，同時(shí)要注意焊接所出絲的速度。 第四點(diǎn)：焊接氣孔在焊接當(dāng)中出現(xiàn)氣孔，對(duì)于埋弧焊也是常有的事情，那么雙金屬耐磨板的表面出現(xiàn)氣孔的真正原因是，在焊接街頭的表面灰塵較大，在處理焊絲當(dāng)中沒(méi)有用的焊絲，電壓電弧過(guò)高的現(xiàn)象，運(yùn)用第三方輔助焊。
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