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不銹鋼橋梁護欄產(chǎn)生氣泡的主要原因有:
 
1.混凝土中摻入外加劑的引氣作用會導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡。
 
2.混凝土中摻合料的多少也會影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因。
 
3.大鋼模使用機油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時氣泡相對較少。同時鋼大模板封閉太嚴,表面排氣困難。
 
4.操作工人振搗時間不足(此類混凝土的振搗時間應(yīng)比普通混凝土長),插振點不均勻,未按操作規(guī)程進行。

 



橋梁護欄在生產(chǎn)之后基本都要進行噴粉處理，要對橋梁護欄進行噴粉，噴粉的時候應(yīng)該注意哪些問題，怎樣對橋梁護欄進行噴粉才是合理的，大家都知道嗎?作為橋梁護欄廠家，接下來和大家一起來學(xué)習(xí)一下怎么進行橋梁護欄的噴粉問題。

橋梁護欄噴粉過程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計好掛具，要求掛具牢固可靠。
 
橋梁護欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。

對于橋梁護欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點，采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結(jié)合的形式，目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。

橋梁護欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過程中，對工件進行檢查，對于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對于重大缺陷需要進行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機械打磨、用脫膜劑處理三種方法。

 




不銹鋼橋梁護欄的設(shè)計應(yīng)符合以下規(guī)定：
 
1.不銹鋼橋梁護欄應(yīng)以堅固、耐久的材料制作，并且能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載;
 
2.不銹鋼橋梁護欄離地面或屋面0.1m高度內(nèi)不應(yīng)留空;
 
3.有兒童活動的場所，不銹鋼橋梁護欄應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。
 
4.不銹鋼橋梁護欄高度不應(yīng)小于1.05m，高層建筑的不銹鋼橋梁護欄高度應(yīng)再適當提高，但不宜超過1.20m。

 


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