WZ無軸螺旋輸送機(jī)特點
WZ無軸螺旋輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，由于采用了無中心軸設(shè)計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強(qiáng)。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。無軸螺旋輸送機(jī)用途： xLS型系列無軸螺旋輸送機(jī)用于污水處理廠輸送中細(xì)格柵其柵條凈距50mm的除污機(jī)柵渣和壓濾機(jī)泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達(dá)4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。輸送距離長。單機(jī)輸送長度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機(jī)動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機(jī)，能機(jī)動工作，一機(jī)多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機(jī)可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟(jì)耐用。
WZ無軸螺旋輸送機(jī)的主要應(yīng)用范圍
螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強(qiáng)、操 作方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.
WZ無軸螺旋輸送機(jī)的優(yōu)點
無軸螺旋輸送機(jī)可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)不能或不易輸送的物料.如顆粒狀和粉狀物料.濕的和糊狀物料.半流體和粘性物料.易纏繞和易堵塞物料.無軸螺旋輸送機(jī)有特殊衛(wèi)生要求的物料.無軸螺旋輸送機(jī)的性能特點:是無軸螺旋輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比,由于采用了無中心軸設(shè)計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點:環(huán)保性能好. 與有軸螺旋輸送機(jī)相比，重量和成本都會減少不少。
衡泰重工機(jī)械制造(大興安嶺市分公司)一直堅持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針，不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，推出更具市場競爭力的高質(zhì)量 光氧凈化器產(chǎn)品，滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動化控制，減少了中間污染環(huán)節(jié)，確保了 光氧凈化器產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效地改善了環(huán)境。
不銹鋼螺旋輸送機(jī)特點及應(yīng)用范圍:
GRLS隔熱型螺旋輸送機(jī)不僅具有一般螺旋機(jī)的輸送功能，還有對所送物料的冷卻、恒定溫度及耐腐蝕方面具有獨特的優(yōu)勢。如輸送硝酸銨等物料。
（1）當(dāng)通蒸汽時，是為了使物料保持一定的溫度，不使其溫度下降得太快。
（2）當(dāng)通入常溫水或其他液體時，是為了冷卻物料，使之溫度下降到合適的要求。
（3）當(dāng)材質(zhì)采用304、321或316L，及其他耐腐材質(zhì)時，此螺旋機(jī)不僅有隔熱的效果，而且還有防腐蝕的功能。由于要采用此類螺旋機(jī)輸送的物料具有一定的溫度，并且可能有腐蝕性時，兩端的軸承必須外置，不與物料直接接觸，并且對于兩端密封要求也較高。
雙軸螺旋輸送機(jī)[1]其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達(dá)到輸送目的。
1 基本簡介
雙軸螺旋輸送機(jī)其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達(dá)到輸送目的。
2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
3 結(jié)構(gòu)特點
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。
2.采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)到兩年以上。
3.各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向結(jié)構(gòu)，使；螺旋體，吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。
4.頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。
5.與其他輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸呢小、密封性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡單等優(yōu)點。
4 安裝維護(hù)使用
基本要求
振動輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。
傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應(yīng)互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，用手能搬動360以上。
振動輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機(jī)器正常工作。
為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
振動輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會引起這些機(jī)件的早期損壞。
安裝順序
將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。
將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
將底架墊起找平。
將槽體支撐在底架上，并找平。
安裝傳動軸組件和電動機(jī)，焊接激振板。
測定各隔振彈簧支撐點的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。
參考資料：
