在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時(shí)小寬度10cm，自然搭接時(shí)小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)小寬度為20cm。 　 2.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 　　 2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。 　　 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。 　　 2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。 　　 2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 3、土工布鋪設(shè)的基本要求 a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。 　　 b、在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 　　 c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 4、土工布鋪設(shè)工藝要求 4.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。 　　 4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 　　 4.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 　　 4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。 　　 4.5對搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。 　　 4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。 　　 4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 5、自檢與修補(bǔ) a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。 　　 b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。 　　 c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?　　 d、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 　　 e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。 　　 f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 　　 g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10％，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10％，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 　　 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 　　 i、為了土工布材料的，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。 　　 j、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。 　　要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗(yàn)收規(guī)程》 6、土工布安裝施工注意事項(xiàng) 6.1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞； 6.2在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。 6.3 在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面； 6.4安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物； 6.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。 6.6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 　 6.7安裝時(shí)對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。 7、土工布的損壞和修補(bǔ) 7.1在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合. 　　 7.2在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合. 　　 7.3在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10％,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.

黑龍江大興安嶺土工布的作用： 1.能穩(wěn)定、土木工程在長時(shí)間運(yùn)用過程發(fā)作位移，并能使作用在土壤的部分應(yīng)力傳送或分配到更大的面積上，增加土體和土工布之間的磨擦阻力。 2.用綠色土工布把不同的土質(zhì)構(gòu)造別離，構(gòu)成穩(wěn)定的分界面，使各層構(gòu)造別離，依照請求發(fā)揮各自的特性和整體作用， 3.綠色土工布對土體或水面，能夠起防護(hù)和防沖作用， 4. 綠色土工布能讓水份經(jīng)過，又能有效地阻止土壤顆粒經(jīng)過，從而避免土粒的流失而形成土體的毀壞， 5. 綠色土工布能夠在土體中構(gòu)成排水通道，把土中水份起來，沿著資料的平面排出體外。 6.土工膜和復(fù)合型土工資料，能夠避免液體的滲漏，氣體的揮發(fā)，維護(hù)環(huán)境或建筑物的平安。 草綠色土工布的鋪設(shè)方法土工布在土建工程中起到的作用：隔離，即利用土工布對具有不同物理性質(zhì)(粒徑大小、分布、稠度及密度等)的建筑材料(如土體與砂粒、砂粒與礫石、土體與混凝土等)進(jìn)行隔離。使兩種或多種材料間不流失、不混雜，保持材料的整體結(jié)構(gòu)和功能，使構(gòu)筑物荷載承受能力加強(qiáng)。過濾，當(dāng)水由細(xì)粒土層流入粗粒土層時(shí)，利用土工布良好的透氣性和透水性，使水流通過。并且有效地截流了土顆粒、細(xì)沙、小石料等，以保持水土工程的穩(wěn)定。排水，土工布是良好的導(dǎo)水材料，它可以在土體結(jié)構(gòu)形成排水通道，將土體結(jié)構(gòu)內(nèi)部多余的液體和氣體排除。加筋，利用土工布增強(qiáng)土體的抗拉強(qiáng)度和抗變形能力，增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以改善土體質(zhì)量。防護(hù)，有效地將集中應(yīng)力擴(kuò)散、傳遞或分解，防止土體受外力作用而破壞。封閉，土工布與其他材料(瀝青、塑料膜)配合，在土層中形成不透水隔層。(主要用于公路重鋪、修補(bǔ)等)。土工布的反濾性能分析：土工織物作為一種新型的反濾材料近年來被廣泛應(yīng)用于水利工程，與傳統(tǒng)的砂礫石反濾方案比較，反濾土工布施工方案節(jié)約材料費(fèi)用一半以上，且能大大縮短工期，具有很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。其原理表現(xiàn)在用反濾土工無代替?zhèn)鹘y(tǒng)的級配粒料作反濾層，它們的工作原理是一致的。反濾土工布使用主要由以下性能：被保護(hù)土料顆粒不能從反濾土工布的孔隙中流失；透水性大于被保護(hù)土料的透水性，能保證滲透水流暢通；能阻止反濾土工布被細(xì)土粒淤堵。此外，反濾土工布的單位質(zhì)量、厚度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、孔隙率等物理性指標(biāo)對工程的成敗也有直接影響。綜上所述：反濾土工布作為壩體擋墻或者其他溝渠的反濾保護(hù)層是符合反濾物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)性的