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以下是:黑龍江大興安嶺無縫鋼管準時交付的圖文介紹

近年來順成鋼管(大興安嶺市分公司)所制造的各種 冷拔管廣泛應用各種行業(yè),遍布全國各地,獲得良好的市場信譽。 本公司生產(chǎn)的 冷拔管可根據(jù)客戶的不同要求進行設計配置,工藝控制嚴格,裝備完善,檢測手段。嚴格的質量管理,使我們的 冷拔管產(chǎn)品從開始就以高起點、高標準進入市場。 冷拔管產(chǎn)品投入市場后,得到客戶的廣泛好評。


 

化肥專用管:GB6479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管),主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。

代表材質:20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

化肥設備用高壓合金管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。

產(chǎn)品名稱:高壓化肥用無縫鋼管

執(zhí)行標準:GB6479-2000,ASTM   DIN  JIS

牌號和鋼級:20#、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等



 

無縫鋼管冷拔時,由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用過程中發(fā)生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發(fā)生,一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如:晶界上有析出物時,不管其強度比基體強度強或弱,皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
一般來說,液壓(氣動)零件在設計時使用的力學性能指標,都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的,根據(jù)這種方法分析認為是的設計,有時也會發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn),在高強度金屬材料中發(fā)生的低應力脆性斷裂的過程中,材料組織遠非均勻的、各向同性的。組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷,這些缺陷均可以看成為材料中的裂紋。另外,脆性斷裂還與構件的使用溫度有關。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當溫度低于某一特定溫度值時,材料將會轉變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),其沖擊吸收功明顯下降,這種現(xiàn)象稱為冷脆,所以,設計時還要根據(jù)構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的材料。




 

化學成份上的細差別

   四個鋼號的化學成份基本上是一致的。但比較其相應的適用標準后,在化學成份上還略有差別。
(1) Cu與Ni這兩種元素在碳索鋼中是作為雜質殘留鋼中,但這兩種成份對鋼的性質只會帶來好處。銅在碳素鋼中也是作為雜質殘留的。銅含量超標時使鋼的表面存在著銅的富集,熱加工時的二次加熱會使富銅層進一步增厚,并向表面區(qū)域的奧氏體晶界擴散,使奧氏體晶界嚴重脆化,導致工件在外載荷的作用下引起表面脆性斷裂。因此,在鋼材需進行鍛造及沖壓的熱加工時.過高的銅含量將引起工件的開裂。必須對鋼中銅的含量作出限定。可能是考慮到20鋼冶煉用料的復雜性及其作為工件時較多承受熱壓力加工.在適用標準GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化學成份偏差應符合標準GB699)的文字說明中第3 1.1.1條規(guī)定“使用廢鋼冶煉的鋼答應古銅量不大于0.30%”。
(2)20g鋼板在滿足性能要求的情況下,錳含量的下限可為0.40%,厚度大于25ram的鋼板碳含量可到0.22%。為改善20R的性能,可添加量合金元素。
適用標準GB699中還規(guī)定“熱壓力加工用鋼的含銅量應不大于0.20%”。
(3)煉鋼時用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言,錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強化,另外,錳還能增加珠光體的相對量并使其細化,因而錳能提高鋼的強度。但過高的含錳量對焊接性能不利。考慮到鋼的綜合性能,錳的含量與碳的含量應適當匹配。因此.GB713標準中的20g鋼板和GB6654標準中的20R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低,規(guī)定為≤0.20— 0.22%,而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高,分別規(guī)定為0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一種脫氧劑.而且它的脫氧作用比錳強。硅固溶于鐵素體中,提高鋼的強度,但也降低鋼的塑性和韌性。因此,為了保證20g及20R鋼有良好的塑性和韌性,非凡是時效沖擊韌性和長期的中溫使用性能。這兩種鋼中硅含量的上限比其它兩種鋼均有所降低.規(guī)定為不超過030%。
3.機




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