輸電線路鐵塔中角鋼結(jié)構(gòu)形狀及受力情況的分析輸電線路鐵塔中角鋼需開角、合角、制彎等加工工藝，在生產(chǎn)過程中，由于加工不當(dāng)，角鋼產(chǎn)生裂紋，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用超聲波對其檢測。在采用直探頭檢測時，直探頭聲束檢測方向單一，容易形成漏檢；在采用斜探頭對角鋼邊沿檢測時，超聲波產(chǎn)生端角反射現(xiàn)象，如存在裂紋很難對其判定。如何對角鋼裂紋有效檢測和判定，確保產(chǎn)品質(zhì)量有著重要意義。在鋼結(jié)構(gòu)工程中，裂紋屬于危害性缺陷，其具有擴(kuò)展性，裂紋長度無論大小均需處理。裂紋按位置分為表面裂紋和內(nèi)部裂紋，表面裂紋采用磁粉檢測，內(nèi)部裂紋采用超聲波檢測。怎樣對裂紋進(jìn)行有效檢測。分析角鋼結(jié)構(gòu)形狀(截面)圖及磁粉和超聲工作原理可知：角鋼結(jié)構(gòu)形狀規(guī)則采用超聲波檢測時，用直探頭檢測平行于角鋼平面裂紋，用斜探頭檢測傾斜角鋼平面裂紋，探頭選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求，找出缺陷波幅，然后對缺陷進(jìn)行判定。對于角鋼結(jié)構(gòu)形狀1 存在直角和圓弧過度，且是應(yīng)力集中的地方，用超聲波檢測時，斜探頭形成端角反射，很難對波幅判定，這時需要表面檢測和超聲檢測綜合判定。首先用磁粉進(jìn)行檢測角鋼是否存在表面1～2mm處裂紋，如果無表面裂紋，再用超聲波檢測內(nèi)部裂紋。

角鋼焊接應(yīng)注意的問題有哪些？1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合Q345B角鋼軸線不一致。（2）原因分析①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格。②焊接完成后沒有測量焊縫長度。③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對。④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。⑤兩根焊接的Q345B角鋼，其搭接端部沒有預(yù)彎。（3）措施①Q(mào)345B角鋼焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。②Q345B角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。③Q345B角鋼接頭采用搭接電弧焊時，兩Q345B角鋼搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合Q345B角鋼軸線一致。④接頭雙面的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。⑤Q345B角鋼接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用于主筋同級別的Q345B角鋼，其總截面面積不應(yīng)小于被焊Q345B角鋼的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。⑥所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。⑦受力Q345B角鋼焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置⑧電弧焊接與Q345B角鋼彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍Q345B角鋼直徑，也不宜位于構(gòu)件的彎距處。⑨焊接時，焊接場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5°C～-20°C時，應(yīng)采取技術(shù)措施。低于-20°C時，不得虛焊。⑩焊接完成后，應(yīng)及時將焊皮敲掉。