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1、生產制造方法
無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管 機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、種類

2.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

2.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

2.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。

2.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
3、用途

3.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。

3.2、根據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。




生產規(guī)格為:Φ18mm*426mm, 壁厚:Φ1.5mm *150mm,年生產熱軋無縫鋼管45萬噸。為確保產品的高尺寸精度和內外表面質量,在線配備了超聲波探傷系統(tǒng)、渦流探傷系統(tǒng)、漏磁探傷系統(tǒng)、自動測長稱重噴標系統(tǒng)。
    先進的生產工藝、完善的檢測系統(tǒng)、嚴格的質量管理體系確保了產品質量的可靠性和穩(wěn)定性,產品取得了 (壓力管道)特種設備制造許可證,并通過了美國石油學會的認證,獲得了API 5L、API 5CT產品的會標使用許可證,壓力管道元件制造許可證先后通過了ISO 9001質量管理體系認證、OHSAS 18001職業(yè)管理體系認證、ISO 14001環(huán)境管理體系認證。公司主要銷售鋼種:熱軋鋼管,冷拔鋼管,精密鋼管,高壓鋼管,耐磨鋼管,耐酸鋼管,耐高溫鋼管,高壓鍋爐管,低溫鋼管,化肥鋼管,石油裂化鋼管,結構鋼管,流體鋼管,低中壓鍋爐管。
      公司主要銷售材質:Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、10#、20#、35#、45#、20#3087  20G5310、16Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、27SiMn、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、30Cr、40Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、20CrMnTi、37Mn5、45Mn2、40Mn2、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、10CrMo910、SA-210C,SA-106B,T12、P12、T22、P22、P91、T91、P92、T92。J55、K55、N80、P110、L245/x42、L290/x50等等


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