環(huán)保型塑膠跑道生產(chǎn)廠家為大家介紹雨季塑膠跑道施工的相注意事項。 　　為了確保塑膠跑道的工程質(zhì)量和施工，塑膠跑道生產(chǎn)廠家提醒我們，鑒于目前的雨季氣候條件，在塑膠跑道施工中應(yīng)注意以下事項： 　　1.建立以項目經(jīng)理為高責任人的塑膠跑道施工現(xiàn)場旱季施工領(lǐng)導小組，將計劃、方法實施、人員教育、物資供應(yīng)、應(yīng)急救援等細節(jié)落實到主控及相關(guān)部位，明確責任人。 　　2.滿足設(shè)備要求并能保證旱季施工順利進行的材料和機具，現(xiàn)場設(shè)置旱季施工專用供電線路和開關(guān)箱，并設(shè)專人隨時維修專用供電系統(tǒng)的正常運行。 　　3.提前編制有針對性的、可行的塑膠跑道旱季施工方案，并提交業(yè)主和監(jiān)理單位審查。審查合格后，及時實施計劃。 　　4.除了根據(jù)自然地坪標高規(guī)劃地表水流向外，現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。排水溝要疏通，每隔20米左右設(shè)集水井。集水井應(yīng)配備擋土設(shè)備，并定期布置。水從工地排出前，應(yīng)進行沉淀，以免堵塞市政排水系統(tǒng)。 　　5.現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好狀態(tài)，以確保排水暢通，確保雨后現(xiàn)場內(nèi)道路不下沉、不滑動、不積水、不積泥。 　　6.隨時回答和收集天氣預(yù)報及相關(guān)信息，盡量避免在雨天澆筑混凝土。澆筑混凝土過程中如遇突然大雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理剩余混凝土，對已完成的混凝土應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護。 　　7.中小型露天機械須按規(guī)定配備防雨罩或設(shè)防雨棚；開關(guān)箱的防雨漏電接地維護裝置應(yīng)靈活好用，并定期檢查線路的絕緣狀況。 　　8.準備塑料薄膜，覆蓋重要結(jié)構(gòu)部位，避免大雨改寫澆筑混凝土。 　　9.塑膠跑道施工現(xiàn)場建立的資料場所或倉庫也要執(zhí)行上述旱季施工方法，屋頂要防雨，有防潮要求的倉庫也要做好防潮工作。 　　10.下雨前，對所有水泥倉庫、資料倉庫的防水、排水情況進行查看，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 　　11.枯水期應(yīng)隨時測定砂石含水率，掌握波動情況，及時調(diào)整用水量。 　　12.成立以項目經(jīng)理為主體的枯水期施工領(lǐng)導小組和防汛搶險隊，落實各項責任制。根據(jù)氣候情況，及時調(diào)整施工組織，確保工程質(zhì)量和施工工期。水從工地排出前，應(yīng)進行沉淀，以免堵塞市政排水系統(tǒng)。 塑膠跑道生產(chǎn)廠家說，塑膠跑道品種復(fù)雜，施工方法各異。比如鋪設(shè)復(fù)合塑膠跑道時，需要結(jié)合混合底透氣表層。這樣既可以減少工程的完工時間，又可以在不去除顆粒的情況下降低成本。 1.在塑膠跑道的施工中，需要考慮雨天的積水問題。因此，在保證其平整度后，鋪設(shè)跨度應(yīng)盡可能大，主跑道上跨度為3.66m，非競賽區(qū)跨度大于4m。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，南北半圓雨過后必然會有一定的積水，所以選擇一定的坡度和龜背施工方式，以利于排水。 　　2.鋪設(shè)地面要收拾干凈，特別是柴油污染和腐蝕的部位。整理不出來的可以用膠水處理。 　　3.為了保證平整度，鋪設(shè)完畢后，可以用水平儀模擬校對，然后對每一塊地面進行校正。 　　4.膠面鋪設(shè)后避免局部起泡、脫殼，嚴格控制底層的密實度，避免瀝青根底層本身的假嵌、脫殼、脫層，造成粘結(jié)力差、表面氣化、膠面被拉脫。底層密實度不好的地方，可以用鉆孔和膠水(橡膠釘)加固。 　　5.粘結(jié)面的實際攤鋪厚度應(yīng)通過模板用厚度尺預(yù)先檢查，底層的上部應(yīng)修整或錘擊夯實。如果高不了多少，可以用平刮刀上的夾具把漿料從模具上刮下來，保證厚度。 　　6.施工時個別數(shù)據(jù)怕水，像聚氨酯塑料數(shù)據(jù)，高溫下作業(yè)需要操作人員準備毛巾擦汗。室外鋪設(shè)時，還需要實時關(guān)注氣候情況，做好應(yīng)急措施。

環(huán)保型塑膠跑道1、材料實驗根據(jù)當天空氣濕度、溫度、風向等要素。適當?shù)卣{(diào)整材料配比，在實驗板上先做噴涂實驗，合格后方能正式施工。如不合格應(yīng)立即進行調(diào)整。 2、噴涂時噴高度要相對穩(wěn)定，速度要均勻一致。＊二遍噴涂開始時應(yīng)對遍噴涂后的場地狀況進行檢驗，對整個場地的噴涂厚薄、均勻情況有的了解，對不到位的地方應(yīng)進行標注，以便＊二遍時修補。 3、＊二遍噴涂時，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不會使不同方向上的塑膠面層表面系數(shù)不同。要求在噴涂前對次噴涂時留下的＊＊顆粒進行割除，低洼處進行處理，達到均勻、厚實、顆粒堆積成立體效果。 4、檢查＊二次噴涂后是否掩蓋了遍噴涂的不足之處，且應(yīng)觀看整個場地的均勻度和效果。然后再進行＊三次噴涂，同時按＊＊次一樣對場地進行檢查處理。要求噴涂人均勻連續(xù)退步，速度加快，氣壓增大。 3、在水泥類基層上鋪貼塑膠地板時，其基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質(zhì)（含砂 粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂縫現(xiàn)像時，宜采用乳液膩子等修補平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0號鐵砂布打磨，再涂刷＊二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍，以增加基層的整體性和粘貼力，基層表面用2米的直尺檢查時允許空隙不大于2mm。 4、塑膠板在試鋪貼前，應(yīng)進行處理，軟質(zhì)聚氯乙烯板宜放入75度左右的熱水中浸泡10-20mm，至板面全部松軟伸平后取出晾干待用。半硬質(zhì)聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液進行脫脂除蠟。 5、塑膠板鋪貼前應(yīng)先試鋪編號。鋪貼時，先將基層表面清掃潔凈，涂刷一層薄而勻的底膠，待其干燥后，再在其面上進行彈線，分格定位，并沿墻邊留出200-300mm以作鑲邊。 6、塑膠板接縫處均應(yīng)進行坡口處理，粘接時坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于30mm；焊接時做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm時，β＝65-75度；板厚2-8mm時，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄則坡口角大。