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小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢：1.節(jié)省人力：設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動時(shí)間計(jì)算.2.節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)3.節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu).5.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率.6.系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實(shí)現(xiàn)了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發(fā)燙 小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；2.不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；3.加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。6.傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設(shè)備可完成鋼管尖頭成型，打破國內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機(jī)械化，專業(yè)化。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)x



 

維護(hù)也非常的方便，不會因?yàn)橐恍┬〔考膿p壞，導(dǎo)致整機(jī)無法正常運(yùn)行。據(jù)我們的長期統(tǒng)計(jì)，超過95%的機(jī)器故障都可以在我們技術(shù)人員的指導(dǎo)下解決！我們銷售出去的產(chǎn)品如遇重大故障，或者客戶無法解決的問題，我們承諾48小時(shí)之內(nèi)派人到現(xiàn)場解決（一些偏遠(yuǎn)地區(qū)可能會延長時(shí)。
2)注漿壓力:0.5~1.0MPa，2.小導(dǎo)管采用Φ42無縫熱軋鋼管支撐，在前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15mm，呈梅花形布置，前端加工成錐形，尾部不鉆孔長度不小于30cm，作為止?jié){段，3.小導(dǎo)管施工要求:(1)小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔打入法。 2.工作時(shí)間較長的話，2個(gè)月?lián)Q濾芯，不長就半年，液壓油看工作時(shí)間，半年或一年換一次，3.有漏油的地方及時(shí)處理，飛揚(yáng)數(shù)控全自動多功能沖孔機(jī)，4.數(shù)控沖孔機(jī)在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(德宏市分公司)不光重視 鋼筋鋸床新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進(jìn)和開發(fā)，而且學(xué)習(xí)國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新管理模式，制作學(xué)習(xí)型組織，以精雕細(xì)鏤的 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，服務(wù)于全國各地采購商。



應(yīng)根據(jù)工程條件，經(jīng)試驗(yàn)確定。注漿施工期應(yīng)監(jiān)測地下水是否受污染，應(yīng)該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。1.主要利用金屬管件塑性變形特性,采用熱旋鍛技術(shù)。這種工藝主要針對厚壁鋼管縮尖成型,成型后圓度好,表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關(guān)鍵設(shè)備。縮尖后產(chǎn)生的長度變化取決于鋼管的直徑,壁厚和錐度的過渡長度。2.成型主要部分由縮管模具,驅(qū)動主軸,油壓送料裝置和冷卻組成。四片模具靜音式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),噪音小,成型速度快。3.主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成。4.手動取放料。自動開關(guān)啟動,機(jī)器自動完成,縮尖加工等所有。5.適合多種材質(zhì),如鐵,鋁,銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。湖北注漿小導(dǎo)管箭頭機(jī)小導(dǎo)管錐度機(jī)。




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