產(chǎn)品詳細(xì)介紹


涵洞隧道橋梁充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸,如果拆模太晚,會(huì)造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起,抽橋梁涵洞隧道充氣芯模時(shí)會(huì)造成外囊撕裂損壞。一般要在橋梁涵洞隧道充氣芯模外涂抹脫模劑(詳見(jiàn)亞亨工程橡膠發(fā)貨使用說(shuō)明手冊(cè))。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上,既保證了橡膠芯模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度,也不用擔(dān)心拆模困難;組合式鋼內(nèi)??稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板,模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象,對(duì)拆模造成困難。
橋梁涵洞隧道充氣芯模拆模時(shí)間為混凝土的初凝,有經(jīng)驗(yàn)的工人一般用手指按壓混凝土頂板指紋稍有模糊時(shí)為宜。橡膠芯模一般循環(huán)使用片梁,橋梁涵洞隧道充氣芯模就有可能損壞;剛性骨架裝配式木模板的木內(nèi)模因不直接同混凝土接觸,只要拆除時(shí)注意,木板一般不會(huì)損壞,周轉(zhuǎn)次數(shù)較多,對(duì)局部變形、損壞的只需換掉即可,不影響橋梁涵洞隧道充氣芯模的整體平整度和順直度;組合式鋼內(nèi)模因模板直接同混凝土接觸,在拆模時(shí)會(huì)造成一定的變形,經(jīng)過(guò)校正不會(huì)影響使用,可以重復(fù)周轉(zhuǎn)。通過(guò)以上對(duì)比分析,可以看出用橡膠芯模做為內(nèi)模在保證了工程質(zhì)量的同時(shí)可以加快施工速度,減少工人勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度,成本低廉,能有效地降低工程造價(jià),提高綜合效益



1、設(shè)計(jì)科學(xué)合理
2、應(yīng)用橋梁涵洞隧道充氣芯模,予制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來(lái)的成品構(gòu)件,都能滿足設(shè)計(jì)要求,且操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。尤其在較小空腔內(nèi)解決了人員無(wú)法進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)拆模的施工難點(diǎn)
3、橋梁涵洞隧道充氣芯模有良好的耐老化性能,使用壽命長(zhǎng)。
4、產(chǎn)此品用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成,后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度,又有彈性和柔韌性,抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。
5、適用溫度廣泛
在-10℃~+90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒(méi)有變化。予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用橋梁涵洞隧道充氣芯模,其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕25%,為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大。
現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。
6、施工工藝簡(jiǎn)便、、衛(wèi)生
使用橋梁涵洞隧道充氣芯模時(shí)在外表上涂上脫模劑,對(duì)橋梁涵洞隧道充氣芯模進(jìn)行測(cè)漏試驗(yàn),(這一點(diǎn)很重要,萬(wàn)一進(jìn)入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣,構(gòu)件就損壞了)沒(méi)有異常后將氣囊內(nèi)模拉入鋼筋籠內(nèi),充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí),即澆筑混凝土,待混凝土初凝時(shí),將氣囊內(nèi)模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境。

1、設(shè)計(jì)科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模,予制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來(lái)的成品構(gòu)件,都能滿足設(shè)計(jì)要求,且操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。2、有良好的耐老化性能,使用壽命長(zhǎng)本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用。3、適用溫度廣泛在-10℃~+130℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒(méi)有變化。4、為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用橡膠芯模,其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕20%,因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。5、施工工藝簡(jiǎn)便、、衛(wèi)生使用橡膠芯模,只用少量簡(jiǎn)單工具,無(wú)需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi),充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí),即澆筑混凝土,待混凝土初凝時(shí),將芯模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境。


1、在使用橡膠充氣芯模前,守先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現(xiàn)象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。
2、注意:橡膠充氣芯模使用時(shí)必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,氣囊不允許用機(jī)油代替隔離劑,一方面機(jī)油對(duì)橡膠侵蝕,另一個(gè)機(jī)油會(huì)污染鋼筋。用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1:20
3、打開(kāi)閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。
4、異型芯模應(yīng)交替充氣直到規(guī)定壓力。
5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定??朔细×白笥乙苿?dòng)。
6、澆筑混凝土后,使用振動(dòng)棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,防止芯模左右移動(dòng)。且振動(dòng)棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。
7、待混凝土初凝后,打開(kāi)橡膠充氣芯模的閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定)一般情況為:當(dāng)手紙肚摁下有清晰指紋時(shí),方可脫模。



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1、橡膠充氣芯模的設(shè)計(jì)科學(xué)合理
應(yīng)用橡膠充氣芯模,預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來(lái)的成品空心板梁構(gòu)件,全部能滿足設(shè)計(jì)要求,并且橋梁橡膠充氣芯模操作簡(jiǎn)單省工、省時(shí)、省材。
2、橡膠充氣芯模有具有良好的耐老化性能,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)
橡膠充氣芯模采用合成橡膠、天然橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度,又有彈性、柔韌性,橡膠充氣芯模能滿足在各種工作條件下的施工使用。
3、橡膠充氣芯模適用溫度廣泛
在—10℃~+90℃的范圍內(nèi),橡膠充氣芯模的材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。
4、橡膠充氣芯模為橋梁,建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了必備的條件。
預(yù)應(yīng)力空心板混凝土構(gòu)件,由于采用橡膠充氣芯模,其重量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕19%以上,因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。
5、橡膠充氣芯模施工工藝簡(jiǎn)便、、衛(wèi)生
使用橡膠充氣芯模,只用少量簡(jiǎn)單工具,無(wú)需特殊工藝。
只要將橡膠充氣芯模入鋼筋籠內(nèi),充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí),即澆筑混凝土,待混凝土初凝時(shí),將橡膠充氣芯模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,而且橡膠充氣芯模不污染環(huán)境,現(xiàn)代實(shí)用的環(huán)保產(chǎn)品。



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