耐候鋼板即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。 耐候鋼與普通鋼鐵不同，在一開始，它也會(huì)像普通鋼鐵一樣在表面發(fā)生銹蝕。由于其合金程度較高，這一過(guò)程甚至比普通鋼鐵更快。但是由于耐候鋼內(nèi)部的晶格更加復(fù)雜，在表面的疏松鐵銹下，還會(huì)生長(zhǎng)出一層暗黑色的致密銹層。在這一致密銹層中，鎳原子取代了部分鐵原子的位置，使得銹層具有了陽(yáng)離子選擇性，抵御了具有腐蝕性的陰離子透過(guò)。 正是這層致密的銹層，使得耐候鋼雖然表面銹了，但內(nèi)部不會(huì)被繼續(xù)銹蝕。其實(shí)只要仔細(xì)分辨，就可以看出，耐候鋼的表面與普通鐵銹并不相同：耐候鋼的銹是均勻致密的，緊貼著鋼材的表面保護(hù)著鋼材；而鐵銹則斑斑駁駁，疏松多孔，一碰就會(huì)掉渣。 耐候鋼顏色變化 耐候鋼板制造工藝 耐候鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。 耐候鋼的用途 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。也可用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。除此以外，由于耐候鋼獨(dú)特的外表，它也常被用于公共藝術(shù)、室外雕塑和建筑外墻裝飾種。 優(yōu)點(diǎn) 1.綠色環(huán)保 不必初期涂裝，可以減少防火涂料和防火包覆的使用，從而減少污染，縮短工期，降低成本且減少維護(hù)，是一種具有“綠色環(huán)?！?，可持續(xù)發(fā)展得經(jīng)濟(jì)類鋼材； 2.視覺表現(xiàn)力高 耐候鋼板會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化，其色彩明度和飽和度比一般的構(gòu)筑物材料要高，因此在園林綠植背景下更容易突顯出來(lái)； 3.形體塑造力強(qiáng) 耐候鋼板比較容易塑造成豐富變化的形狀，并能保持極好的整體性； 4.空間界定力好 利用很薄的耐候鋼板對(duì)空間進(jìn)行清晰、準(zhǔn)確地分離，使場(chǎng)地變得簡(jiǎn)練而明快。 缺點(diǎn)： 1.焊接點(diǎn)的腐蝕 焊接點(diǎn)的氧化速率必須和其它用料相同，這需要特殊的焊接材料和技術(shù)； 2.積水腐蝕 耐候鋼板并非不銹鋼板，如果耐候鋼的凹位中有積水，該處的腐蝕速率將變快，因此必須做好排水； 3.富鹽空氣環(huán)境 耐候鋼板對(duì)富鹽空氣環(huán)境較敏感，在這樣的環(huán)境中，表層保護(hù)膜可能阻止不了內(nèi)部的進(jìn)一步氧化； 4.掉色 耐候鋼板表面的銹層可使它附近的物體表面變得銹跡斑斑； 5.維護(hù)處理 需要處理防銹和各種圖案和色彩，有很多處理的價(jià)格相對(duì)比較貴。

Q295GNH耐候鋼板在普通碳鋼中加入少量銅、鎳等腐蝕性元素，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑化、成型、焊接、磨損、高溫、疲勞等特性。耐候性是普通碳鋼的2~8倍，涂層性是普通碳鋼的1.5~10倍，可以簡(jiǎn)化薄的使用、曝光或涂層的使用。該鋼種具有易生銹、抵抗零部件腐蝕、延長(zhǎng)壽命、減少輕薄消耗、節(jié)約能源的特性，使零部件制造商、用戶受益。(1)等溫淬火及其工作方法 Q295GNH耐候鋼板抵抗零部件腐蝕、延長(zhǎng)壽命加熱后的工件在高于Ms點(diǎn)的熱浴中經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫，在奧氏體轉(zhuǎn)換為Bei(貝)體后空冷，稱為等溫淬火。不僅形狀復(fù)雜，還可以等溫淬火硬度和沖擊韌性高的工具、模具等工件，得到下面的托架組織。值得注意的是，上、下灣體用普通淬火法和火焰不能得到，只能用等溫淬火法得到。(2)等溫淬火的目的等溫淬火的目的是為了提高工件的硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、可塑性和疲勞極限，提高使用壽命，從而獲得河北體。(3)等溫淬火特性?shī)W氏體部件浸入貝氏體過(guò)渡區(qū)溫度介質(zhì)中，保溫貝氏體變形。或者可以浸泡在Ms點(diǎn)以下的溫度介質(zhì)中保溫，進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)換，相變后進(jìn)行空冷。電子被稱為貝氏體等溫淬火。后者被稱為馬氏體等溫淬火。上貝氏體是350 ~ 550 (T8鋼)下過(guò)冷奧氏體的等溫變形產(chǎn)品，硬度為45HRC，強(qiáng)度和韌性一般低于下貝氏體，因此生產(chǎn)中不希望出現(xiàn)這種組織。哈維體是過(guò)冷奧氏體達(dá)到MS ~ 350的等溫轉(zhuǎn)換產(chǎn)物。它的硬度可以達(dá)到約55HRC，哈韋體除了高硬度和強(qiáng)度外，還具有良好的韌性。在目前生產(chǎn)中采用等溫淬火法得到了下貝體組織。改善鋼的力學(xué)性能。等溫組織發(fā)生變化時(shí)，工件截面溫度比較均勻，基本上同時(shí)發(fā)生下貝體轉(zhuǎn)換。另外，由于哈韋體的體積小于馬氏體，淬火的應(yīng)力小，變形小，一般不會(huì)破裂。一般來(lái)說(shuō)，工件所需的硬度和強(qiáng)度越高，等溫溫度越低。相反，要高一些，一般在350以下。等溫淬火質(zhì)量與等級(jí)淬火質(zhì)量有些相似，但本質(zhì)上不同。主要區(qū)別是分級(jí)淬火時(shí)分級(jí)很短，不會(huì)發(fā)生任何變化，接著空氣冷卻時(shí)會(huì)發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。等溫淬火時(shí)的等溫時(shí)間反而很長(zhǎng)，一般在30分鐘以上，有時(shí)幾個(gè)小時(shí)，在此期間為了保證貝爾體的轉(zhuǎn)換(生產(chǎn)中不想要上貝爾體，要求下貝爾體)。 Q295GNH耐候鋼板抵抗零部件腐蝕、延長(zhǎng)壽命