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由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
 由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
    此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、以免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。




如果是中小型的鑄鋼件需要進(jìn)行檢測，尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產(chǎn)品，其加工量也比較少，用戶可以將其在固定式磁粉探傷機(jī)上至少兩個大致垂直的方向進(jìn)行磁化。用戶 采用直流電流，然后用濕法連續(xù)法檢驗(yàn)。
  如果需要檢測的鑄鋼件是體積較大的、重量較重的鑄件，那么用戶需要至少在兩個大致垂直的方面對局部或者分區(qū)進(jìn)行磁化，此時 采用的是直流或者半波整流的便攜式或者移動式磁粉探傷機(jī)，然后使用觸頭法對鑄鋼件局部進(jìn)行檢測。
  簡單掌握了解以上方面的鑄鋼件檢測小技巧，希望能夠幫助客戶朋友了解鑄鋼件，為豐富壯大鋼材產(chǎn)品市場提供支持幫助。
鋼材產(chǎn)品是如何社會發(fā)展的重要產(chǎn)物，是我們公司多年以來進(jìn)行生產(chǎn)研究的產(chǎn)品項目，我們公司工作人員掌握了解鑄鋼件的使用技巧，關(guān)于鑄鋼件出現(xiàn)斷裂該如何利用膠修復(fù)呢？



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鑄鋼件是用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程的重要材料，但是有很多人對鑄鋼件的具體知識不太了解，那么就讓小編來為大家講解一下鑄鋼件的小常識吧：
  鑄鋼件一般在重型機(jī)械中擔(dān)任受力大又承受沖擊的零件， 鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、可塑性和韌性，而且成本較低;
  鑄鋼件擁有變形較小、運(yùn)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于大型復(fù)雜機(jī)件的維修;
 鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性好，是工程中必不可少的原料。
      鑄鋼件行業(yè)每年的鑄件產(chǎn)量很高，而且還有大量未被利用的產(chǎn)能。在這樣的條件下，必須盡快轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，落實(shí)可持續(xù)發(fā)展方針，不僅要嚴(yán)格限制低水平產(chǎn)能的盲目增長，而且要逐步淘汰已有的落后產(chǎn)能。



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