鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時
才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與
鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下
的熱強鋼的大量發(fā)展與應用，以及化學工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越大，而
鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面
的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）
中，特別是鎳 的資源比較缺乏的，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學
研究與生產(chǎn)實踐，在這方面研究和應用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中
的鎳。
不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結構、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：
1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。
2、恢復不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕，增強防蝕能力。
3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。
4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。
不銹鋼管材表面有：啞光、砂光（拉絲）、光亮（拋光）、鏡面（6K/8K）、酸洗（）。
啞光即表面無光度、無色澤、原裝制管出來的表面。
砂光（拉絲）：砂光有直紋拉絲和圓砂兩種，表面號數(shù)有180#、240#、320#、400#、600#。
光亮（拋光）：不銹鋼管材***常的表面為拋光面，表面號數(shù)在300～400#之間。
鏡面（6K/8K）：鏡面一般需要另外加工或訂做才有的表面，其表面達到鏡面效果。
酸洗（）：利用酸溶液去除不銹鋼表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。一般工業(yè)管多為這種表面。
《生產(chǎn)周期：》1噸的一般一個星期內(nèi)，5噸以上7-15天，的按規(guī)格而定。
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《質(zhì)量保證：》售后在7天內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，如材質(zhì)不達標、規(guī)格有錯等可以退貨；如果是客方因素出錯，在我廠能力范圍內(nèi)可以幫忙改進。
華源鋼業(yè)(德州市分公司)是一家以 310S不銹鋼管為主打產(chǎn)品的 310S不銹鋼管生產(chǎn)廠家，華源鋼業(yè)(德州市分公司)匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才，造就了一支團結奮進、嚴明的團隊。
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8
不銹鋼衛(wèi)生管應用范圍
制藥、食品、飲用水、空氣凈化、化學工程、汽車工程等。
執(zhí)行標準：《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 》
《GB/T 3090-2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
《ASTM-A270-03a_衛(wèi)生設施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》
