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山東德州注塑產(chǎn)品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內(nèi)由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見(jiàn),在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時(shí),必須在倒面標(biāo)明脫模斜度,脫模料度通常范用在 1"2 度之間,在這一范用內(nèi)以從量人為好,特殊的場(chǎng)合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高,例品同模具太密切貼緊,脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具,通才使川含有硅油的脫模劑,然而使川脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川,制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)亻e難的。 解決的方法 3-1 即時(shí):下降射出壓力,縮短保壓時(shí)間,降低模具溫度降低脫模速度,"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長(zhǎng)期: 增大脫模斜度,增加脫模銷(xiāo)的數(shù)目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料,例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見(jiàn)。對(duì)既粘又軟的材料,例如 PE切掉。
山東德州注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生網(wǎng)狀龜裂的原因 1-1 殘余應(yīng)力(過(guò)充) 1-2脫模時(shí)的力 1-3過(guò)大的載荷 、相關(guān)聯(lián)的知識(shí)241 龜裂同裂紋看起來(lái)很像,但本質(zhì)上是差異的兩種意思,即龜裂不是象空除樣的缺陷,因加上的應(yīng)力在平行方向排列的高分子自身,因而如對(duì)其加熱,就能返回沒(méi)有龜裂的狀態(tài),用這種方法就能夠區(qū)分出網(wǎng)壯龜裂和裂紋。2-2高沖擊聚乙烯耐沖擊性強(qiáng),聚苯乙烯中分散的像膠粒子成為應(yīng)力集中點(diǎn),多數(shù)發(fā)生了微細(xì)的龜裂,這是因?yàn)槲樟俗冃文芰俊BS 因非常地細(xì)微,龜裂也非常微細(xì),耐沖擊更優(yōu)越。 23魚(yú)勢(shì)白然地成為勢(shì)紅是不可能的,但同時(shí),因魚(yú)勢(shì)部的察度只有其他部的 50%60%,就是說(shuō)有非學(xué)微織的間混在里面應(yīng)老慮到如何加了非常大的力時(shí),這個(gè)空隙有擴(kuò)大的趨向而成為間隙。 2-4 網(wǎng)狀龜裂同所謂白化是同一現(xiàn)象.在透明材料中因那能看見(jiàn)條狀發(fā)光,通常把這稱(chēng)為網(wǎng)狀龜裂
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山東德州注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過(guò)人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕,指模具內(nèi)的材料從表面開(kāi)始固化,對(duì)模具內(nèi)的全部究積來(lái)講材料相對(duì)不足,由于這個(gè)原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問(wèn)題,不透明制品的場(chǎng)合氣蝕沒(méi)使用上障礙,還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕, 般進(jìn)都擴(kuò)散創(chuàng)制品的所有部分,氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時(shí):提高射山壓力,延長(zhǎng)射山保樂(lè)時(shí)間,由于水分和揮發(fā)性分時(shí),充分燥材料,還有,降低加熱料簡(jiǎn)溫度3一2 短期:注口料,流邊,澆口適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)人。 3-3 長(zhǎng)期: 制品過(guò)厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場(chǎng)合
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