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特點:1.外徑更小。2.精度高可做小批量生產。3.冷拔成品精度高,表面質量好。4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。用途:用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件.常用材質:精密無縫管的常用材質為10#、20#、35#、45#。可生產的材質則很多,鋼只要是不太硬,基本都可根據需要進行生產。如:10#,35#,16Mn,40Cr,生產工藝精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下:圓鋼、穿孔、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆,無縫管、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆。特點:1.精密度高,節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。2.規(guī)格多,應用范圍廣泛。3.冷軋成品精度高,表面質量好,直線度好。4.鋼管內徑可以做成六角形。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。




一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多道次冷拔(冷軋)、坯管、熱處理、矯直、水壓試驗(探傷)、標記、入庫。



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