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宜昌點軍1Cr18Ni12Mo2Ti,宜昌點軍0Cr18Ni12Mo2Ti,宜昌點軍00Cr17Ni14Mo2鋼適于制造化工、化肥、石油化工、印染、原子能等工業(yè)的設備、容器、管道、熱交換器等。 這三種不銹鋼的鉬含量分別比 1Cr18Ni12Mo2Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr19Ni13Mo2鋼高~1%,因而在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸等有機酸中的耐蝕性和耐蝕性和耐氯化物孔蝕性能均有進一步提高。就耐蝕性而言,1Cr18Ni12Mo3Ti <0Cr18Ni12Mo3Ti<00Cr19Ni13Mo3。超低碳不銹鋼00Cr19Ni13Mo3,不僅耐晶腐蝕性能不低于含Ti的1Cr18Ni12Mo3Ti和0Cr18Ni12Mo3Ti,而且焊后無刀狀腐蝕。 與此同時,鋼中不存在氮化鈦夾雜,因而純凈度高。 1Cr18Ni12Mo3Ti,0Cr18Ni12Mo3Ti和00Cr19Ni13Mo3多用于化工、石油、紡織、 造紙以及原子能后處理工廠中制造耐稀硫酸和有機酸的設備,部件以及管道、容器等。
宜昌點軍1Cr18Ni12Mo3Ti,宜昌點軍0Cr18Ni12Mo3Ti和宜昌點軍00Cr19Ni13Mo3這四種含氮奧氏體不銹鋼均是在其各自的不含氮鋼種的基礎上發(fā)展起來的。它們既保留了原來各相應不含氮鋼種的耐蝕性特點,同時由于氮的強化作用提高了強度和加工硬化傾向,而塑性、韌性仍然維持很高的水平。另外,氮的加入也進一步改善在某些方面的耐蝕性,特別是耐點腐蝕、縫隙腐蝕和晶間腐蝕性能。這些鋼可用在各相應不含氮鋼的應用場合,同時可承受更重的負荷,因而可減少材料消耗。從實用角度上講,目前重要的是0Cr19Ni9N和00Cr17Ni13Mo2N兩種。0Cr19Ni9N鋼主要用于要求一定耐蝕性和較高強度或減輕重量的設備及構件,比如飛機和宇航器中的部件與裝置,海水設備中泵、閥以及船舶的軸與推進器等。00Cr17Ni13Mo2N鋼主要用于化工、化肥(特別是尿素生產(chǎn))裝置中的高壓設備和管線,如合成塔、反應器和容器有關設備。
宜昌點軍00Cr18Ni14Mo2Cu2系在00Cr17Ni14Mo2基礎上加入約2%Cu而發(fā)展起來的, 在稀硫酸、磷酸等還原性酸中以及在醋酸、甲酸等有機酸中,其耐蝕性優(yōu)于宜昌點軍00Cr17NI14Mo2和00Cr19Ni13Mo3。此鋼系耐稀硫酸腐蝕的較好材料,在室溫、中等濃度的硫酸中耐蝕性亦佳。它是制造化工、化肥、化纖設備的重要耐蝕材料,可用作焊接結構件和管道、容器等。 此鋼種與00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼相比,由于碳含量高且加入碳化物形成元素Ti,在具有較高強度的同時,其耐晶間腐蝕性能良好。加之此鋼鎳含量高,組織更加穩(wěn)定,不存在鐵素體,熱塑性好,因而較00Cr18Ni14Mo2Cu2更適于生產(chǎn)不銹鋼管材。此鋼的耐蝕性在硫酸等還原性介質(zhì)中要較宜昌點軍00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼為優(yōu)。由于它在磷酸、中溫中等濃度硫酸中耐蝕性優(yōu)良,故多用于制造酸洗、合成橡膠、人造絲浸槽等與硫酸相接觸的設備。
僅含鉻的Cr17型鐵宜昌點軍素體不銹鋼,如1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti,00Cr17Ti,當在含有Cl-的水介質(zhì)中使用時,常常由于耐腐蝕和孔蝕性能不好而受到限制。含鉬的宜昌點軍Cr18Mo2型不銹鋼不僅可彌補無鉬Cr17型鋼的此種不足,而且其耐醋酸等有機酸腐蝕的性能也會顯著提高。因此,Cr18Mo2 型鋼即可用于耐弱介質(zhì)孔蝕的換熱設備,也可用于耐醋酸等用途中。由于碳、氮含量較前述1Cr17Mo2Ti為低,因此,宜昌點軍00Cr18Mo2和高純Cr18Mo2具有遠較1Cr17Mo2Ti為佳的塑、韌性和可焊性。 含C+N≤150ppm的高純Cr26Mo1 鐵素體不銹鋼是高純鐵素體不銹鋼中發(fā)展早的一種。它的性能特點是脆性轉變溫度低;耐氯化物和含氧化劑(NaClO3)和NaOH的應力腐蝕性能好,主要用作耐酸、堿設備以及各種水冷換熱設備和隔膜法固堿降膜蒸發(fā)器等。
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