鉛玻璃的屬性？

 在玻璃中添加氧化鉛會提高其折射率，并降低其工作溫度和粘度。鉛玻璃的引人注目的光學特性歸因于高含量的重金屬鉛。
  鉛玻璃的亮度取決于鉛含量引起的高折射率。普通玻璃的折射率為n = 1.5，而添加鉛則產生的范圍高達1.7或1.8。這種增加的折射率還與色散的增加相關，色散可以測量介質將光分離成其組分光譜的程度，例如在棱鏡中。晶體切割技術利用這些特性，在每個切割面反射并透射光通過對象時，創(chuàng)造出絢麗的閃光效果。高折射率對于鏡片制造很有用，因為焦距可以用更薄的鏡頭實現。但是，如果要消色差，則必須通過透鏡系統(tǒng)的其他組件來校正色散。
  添加氧化鉛也會降低其粘度，使其比普通鈉玻璃更具流動性。玻璃的粘度會隨溫度發(fā)生根本性的變化，但在整個工作溫度范圍下，鉛玻璃的粘度大約是普通蘇打玻璃的100倍。從玻璃制造商的角度來看，這帶來了兩個實際的發(fā)展。首先，鉛玻璃可以在較低的溫度下工作，從而可用于搪瓷；其次，可以使透明容器中沒有殘留氣泡，而難度比普通玻璃要低得多，從而可以制造出完全透明、無瑕的物體。
  輕擊時，鉛玻璃會發(fā)出鈴聲，這與普通眼鏡不同。消費者仍然依靠此屬性將其與便宜的眼鏡區(qū)分開。由于鉀離子在鉛-二氧化硅基質中的結合比在鈉鈣玻璃中的結合更緊密，因此前者在受到撞擊時會吸收更多的能量。這導致鉛晶體振動，從而產生其特征聲音。鉛還增加了錫，銅和銻的溶解度，導致其在有色搪瓷和釉料中的使用。鉛玻璃熔體的低粘度是玻璃焊料中氧化鉛含量通常較高的原因。
  鉛的存在用于吸收伽馬射線和X射線的玻璃中，并以鉛屏蔽的形式用于輻射屏蔽（例如，在陰極射線管中，在這種情況下應降低觀看者對軟X射線的照射）.鉛玻璃具有很高的電阻，含鉛玻璃經常用于燈具中。

鉛玻璃生產廠家制玻璃原料比較復雜，按其作用可分為主要原料與輔助原料，主要原料構成鉛玻璃的主體并確定了玻璃的主要物理化學性質，輔助原料賦予玻璃特殊性質和給生產工藝帶來方便。鉛玻璃的制作原料如下：硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們在燃燒中能單獨熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質，相應地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。
鉛玻璃用于制造光學玻璃，電真空玻璃，低溫封接玻璃，防輻射玻璃，鉛晶質玻璃，火石類光學玻璃，低熔玻璃，延遲線玻璃，高折射珠玻璃及藝術器皿玻璃等。其特性決定玻璃的密度，折射率，色散，介電常數，對X射線和γ射線吸收系數等性能指標值增加，其硬度，高溫粘度，軟化溫度，化學穩(wěn)定性等指標值降低，致使玻璃成型料性變長，著色劑色彩鮮艷，表面光澤增加，敲擊聲清脆。
由于鉛含量較高，晶體具有很高的光學透明度，通常呈現清晰甚至白色，因此術語“晶瑩剔透”。玻璃不能達到相同的純度，因此物體通常會有淡黃色或綠色的色調或色調。鉛添加到玻璃不僅提高了清晰度，而且軟化了玻璃，使其更易于切割。無鉛玻璃切割將更加粗糙和明顯的觸感，而與水晶切割有更精致的質地和好看的外觀。將鉛加入玻璃物體會增加其分子密度，導致晶體明顯比玻璃重。一只手握住玻璃物體，另一只握住玻璃物體，相比之下，玻璃物體會比玻璃物體更重更密。
使用鉛玻璃時，儲存環(huán)境應通風干燥，室溫下濕度不應該過大。鉛玻璃表面，出于保護不當，有輕霉斑，可用無水酒精吸水棉球擦拭就可以去除。以上所述坩堝爐容量小，不能夠滿足機械化制造的需要，所以在機械化研發(fā)生產中，玻璃是在池窯中熔煉的。原料從耐火磚制成的大池的一端連續(xù)再添加。

首先我們應該知道:防護鉛玻璃的清洗一般都會使用強酸氧化劑洗液.強酸氧化劑洗液是用重鉻酸甲和濃硫酸配成.另外呢我們還應該注意:這類洗液在使用時要切實注意不能濺到身上,以防"燒"破衣服和損傷皮膚.洗液倒入要洗的儀器中,應使儀器周壁全浸洗后稍停一會再倒回洗液瓶.除此之外我們還應該注意: 次用少量水沖洗剛浸洗過的儀器后,廢水不要倒在水池里和下水道里,長久會腐蝕水池和下水道,應倒在廢液缸中,集中處理