鍋爐燃燒顆粒供應(yīng)視頻展示，產(chǎn)品更生動！讓您親眼見證其優(yōu)點和特點，為您的購買決策提供有力支持。


以下是:菏澤定陶鍋爐燃燒顆粒供應(yīng)的圖文介紹
菏澤定陶不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進廠菏澤定陶不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的菏澤定陶不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品



制作菏澤定陶顆粒燃料的材料有很多，植物秸稈、木屑、木材等材料都是可以的，它的加工就是將這些材料通過生產(chǎn)工藝壓縮成型，就是我們看到的顆粒狀態(tài)，但有的會有的顆粒容易破碎，這是什么原因造成的呢？菏澤定陶顆粒燃料出現(xiàn)容易碎的情況，材料和加工工藝都有密不可分的因素，根據(jù)不同的裂紋來了解顆粒燃料易碎的情況，出現(xiàn)輻射式裂紋主要是與比價大塊的木屑成分有關(guān)，垂直型的裂紋是在生產(chǎn)中因為生產(chǎn)工藝缺陷或者要求不嚴格造成的，導(dǎo)致顆粒內(nèi)部不能均勻干燥，含水率不同，出來的成品自然壓縮的效果就不一樣，出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象。水平裂紋主要是顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關(guān)，內(nèi)部適當(dāng)?shù)脑黾迎h(huán)狀模木材顆粒，來改善菏澤定陶顆粒燃料易碎現(xiàn)象。




據(jù)菏澤定陶生物質(zhì)能源顆粒燃料批發(fā)商講，隨著人們環(huán)保意識的增強，菏澤定陶生物質(zhì)能源顆粒燃料的使用時越來越多。而在制作這種燃料時，常常會使用到很多工藝，而這加壓液化就是一種比較常用的制作工藝。生物質(zhì)加壓液化是在較高壓力下的熱轉(zhuǎn)化過程，溫度一般低于快速熱解。很有名的PERC法。它是指將木片、木屑放入Na2CO3溶液中，用CO加壓至28MPa，使原料在350℃下反應(yīng)，結(jié)果得到40％-50％的液體產(chǎn)物?；蚴遣捎肏2加壓，使用溶劑及催化劑（如Co-Mo、Ni-Mo系加氫催化劑）等手段，使液體產(chǎn)率大幅度提高，甚至可以達80％以上，液體產(chǎn)物的高位熱值可達25-30MJ/kg，明顯高于快速熱解液化?？傊?，將菏澤定陶生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為液體后，能量密度大大提高，可直接作為燃料用于內(nèi)燃機，菏澤定陶顆粒燃料熱效率是直接燃燒的4倍以上。




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生物質(zhì)顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù)，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會降低生物質(zhì)的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內(nèi)形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質(zhì)與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現(xiàn)象。放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機器剛運行時候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。1.生產(chǎn)過程中，嚴格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現(xiàn)推不動問題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時經(jīng)驗把我喂料量。2.生產(chǎn)結(jié)束前，在料筒內(nèi)放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時，出料就相對容易了。只要根據(jù)這些建議進行改進，相信燃料顆粒就不會出現(xiàn)放炮的情況了。




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