以下是:廣東省汕頭市管母線紫銅帶服務(wù)始終如一的產(chǎn)品參數(shù)
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管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、廣東汕頭同城6063G鋁鎂合金管形母線、廣東汕頭同城LF-21鋁錳合金管形母線、廣東汕頭同城3A12鋁錳合金管形母線、廣東汕頭同城LDRE鋁鎂硅合金管形母線、廣東汕頭同城6R05鋁鎂硅合金管形母線、廣東汕頭同城6Z63耐熱鋁合金管形母線腐蝕及6000系鋁合金的晶間腐蝕- 來源: 互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布人: rlc666 大中小摘要: 鋁及鋁合金的腐蝕主要有點(diǎn)蝕、廣東汕頭同城晶間腐蝕、廣東汕頭同城應(yīng)力腐蝕開裂、廣東汕頭同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當(dāng)高的抗腐蝕性能,但不管什么金屬材料,也不管它有多高的抗蝕性,在使用中總會(huì)或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的0.5%。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的,它的抗腐蝕性能雖不如1000系、廣東汕頭同城3000系、廣東汕頭同城5000系鋁合金,但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大,對(duì)重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕敏感性評(píng)估。鋁及鋁合金的腐蝕主要有點(diǎn)蝕、廣東汕頭同城晶間腐蝕、廣東汕頭同城應(yīng)力腐蝕開裂、廣東汕頭同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當(dāng)高的抗腐蝕性能,但不管什么金屬材料,也不管它有多高的抗蝕性,在使用中總會(huì)或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當(dāng)年鋁產(chǎn)量的0.5%。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的,它的抗腐蝕性能雖不如1000系、廣東汕頭同城3000系、廣東汕頭同城5000系鋁合金,但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大,對(duì)重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕敏感性評(píng)估。根據(jù)慣用的估算方法,每年中國因腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占GDP(國民生產(chǎn)總值)的3%,因腐蝕消耗的鋼材為年產(chǎn)量的1/3左右,其中約占總產(chǎn)量的1/10是不可回收利用的。鋁及鋁合金的抗腐蝕性能比鋼高得多,腐蝕損耗也比鋼小得多。2020年,中國原鋁產(chǎn)量3730萬噸,照此估算,鋁的腐蝕損耗約18.65萬噸。鋁腐蝕的分類從腐蝕的形貌看,鋁的腐蝕可分為腐蝕和局部腐蝕,前者又稱均勻腐蝕,也稱整體腐蝕,是指與環(huán)境相接觸的材料表面均勻腐蝕而受到損耗。鋁在堿性溶液中的腐蝕就是典型的均勻腐蝕,如堿洗,腐蝕結(jié)果是鋁表面以近似相同的速率變薄,質(zhì)量減輕。但應(yīng)當(dāng)指出, 的均勻腐蝕是不存在的,厚度的減薄各處不盡相同。局部腐蝕是指腐蝕的發(fā)生局限在結(jié)構(gòu)的特定區(qū)域或部位上,又可分為如下幾類:1.點(diǎn)蝕點(diǎn)蝕發(fā)生在金屬表面極為局部的區(qū)域內(nèi)或部位上,造成洞穴或坑點(diǎn)并向內(nèi)部擴(kuò)展,甚至造成穿孔。若坑口直徑小于點(diǎn)穴深度時(shí),稱為點(diǎn)蝕;若坑口直徑大于坑的深度時(shí),可稱為坑蝕。實(shí)際上,點(diǎn)蝕與坑蝕并無嚴(yán)格界限。鋁在含氯化物的水溶液中所發(fā)生的為典型的點(diǎn)腐蝕。在鋁的腐蝕中,點(diǎn)腐蝕常見,是由于鋁的某一區(qū)域的電位與基體電位不同引起的,或由電位與鋁基體電位不同的雜質(zhì)存在引起的。2.晶間腐蝕此種腐蝕是在晶?;蚓w本身未受到明顯侵蝕情況下,發(fā)生在金屬或合金晶界處的一種選擇性腐蝕,會(huì)使材料力學(xué)性能劇降,以致造成結(jié)構(gòu)損壞或事故。晶間腐蝕原因是在某些條件下晶界很活潑,如晶界處有雜質(zhì),或晶界處某一合金元素增多或減少,也就是說晶界上必須有一層薄薄的對(duì)鋁的其余部分呈電負(fù)性的區(qū)域,它優(yōu)先腐蝕。高純鋁在鹽酸中及高溫水中可發(fā)生這類腐蝕,AI-Cu、廣東汕頭同城AI-Mg-Si、廣東汕頭同城Al-Mg、廣東汕頭同城Al-Zn-Mg 合金都對(duì)晶間腐蝕敏感。3.電偶腐蝕電偶腐蝕也是鋁的一種特征性腐蝕形態(tài)。當(dāng)一種不太活潑的金屬和一種比較活潑的金屬如鋁(陽極)在同一環(huán)境中相接觸時(shí)或有導(dǎo)體相聯(lián)時(shí),形成電偶并引起電流的流動(dòng),從而造成電偶腐蝕。電偶腐蝕又稱雙金屬腐蝕或接觸腐蝕。鋁的自然電位很負(fù),當(dāng)鋁與其它金屬接觸時(shí),鋁總是呈陽極,腐蝕加速,幾乎所有鋁及鋁合金都無法避免電偶腐蝕。相接觸的兩種金屬的電位差愈大,電偶腐蝕也愈嚴(yán)重。應(yīng)特別注意的是,在電偶腐蝕中,面積因素極為重要,大陰極和小陽極是不利的搭配。4.縫隙腐蝕同種或異種金屬相接觸,或金屬與非金屬相接觸,就會(huì)形成縫隙,就會(huì)在縫隙處或其鄰近處產(chǎn)生腐蝕,縫隙外沒有腐蝕,是由于縫隙內(nèi)氧的缺乏引起的,因?yàn)榇藭r(shí)形成濃差電池??p隙腐蝕與合金種類幾乎無關(guān),即使非常耐蝕的合金也會(huì)發(fā)生??p隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕原動(dòng)力,是沉積物(垢)下腐蝕的一種,6063合金建筑鋁型材表面灰漿下腐蝕是一種極為普通的垢下縫隙腐蝕。法蘭連接面、廣東汕頭同城螺母緊固面、廣東汕頭同城搭接面、廣東汕頭同城焊縫氣孔、廣東汕頭同城銹層下與沉層在金屬表面的淤泥、廣東汕頭同城積垢、廣東汕頭同城雜質(zhì)等都會(huì)引發(fā)縫隙腐蝕。5.應(yīng)力腐蝕開裂應(yīng)力腐蝕開裂是拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)共存時(shí)引起的腐蝕開裂。應(yīng)力可以是外加的,也可以是金屬內(nèi)部的殘余應(yīng)力,后者可能產(chǎn)生于加工制造時(shí)的形變,也可以產(chǎn)生于淬火時(shí)的劇烈溫度變化,還可能是內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變引起體積變化造成的。鉚接、廣東汕頭同城螺栓緊固、廣東汕頭同城壓入配合、廣東汕頭同城冷縮配合造成的應(yīng)力也是殘余應(yīng)力,當(dāng)金屬表面的拉應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度Rpo.2時(shí)就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂,2000系及7000系鋁合金厚板在淬火時(shí)都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,應(yīng)在時(shí)效處理前通過預(yù)拉伸,以免加工航空器零件時(shí)產(chǎn)生變形或甚至帶到零件中去。6.層狀腐蝕該腐蝕又稱剝層、廣東汕頭同城剝落、廣東汕頭同城成層腐蝕,可簡稱剝蝕,是2000系、廣東汕頭同城5000系、廣東汕頭同城6000系及7000系合金的一種特殊的腐蝕形態(tài),多見于擠壓材,一旦發(fā)生可像云母一樣一層一層地往下剝離。7.絲狀腐蝕這是一種可在鋁材漆膜或其他涂層下呈蠕蟲狀發(fā)展的腐蝕,但未發(fā)現(xiàn)陽極氧化膜下的這種腐蝕,一般發(fā)生于航空器鋁結(jié)構(gòu)件與建筑或結(jié)構(gòu)鋁件涂層之下。絲狀腐蝕與材料成分、廣東汕頭同城涂覆前預(yù)處理和環(huán)境因素有關(guān)。環(huán)境因素是指溫度、廣東汕頭同城濕度、廣東汕頭同城氯化物等。6000系合金的晶間腐蝕在當(dāng)今應(yīng)用的變形鋁合金中,應(yīng)用廣的是熱處理可強(qiáng)化的6000系合金,它們是一類Al-Mg-Si系與Al-Mg-Si-Cu系合金。2018年在美國鋁業(yè)協(xié)會(huì)(TheAluminum Association,Inc.)公司注冊(cè)的常用及非常用合金共706個(gè),其中6000系合金多,有126個(gè),占18%,在建筑工業(yè)、廣東汕頭同城結(jié)構(gòu)領(lǐng)域與交通運(yùn)輸裝備方面獲得了廣泛的應(yīng)用,因?yàn)樗鼈冇辛己玫某尚渭庸ば阅堋V東汕頭同城適中的強(qiáng)度與的抗腐蝕性能。可是如果合金成分配比不恰如其分,或熱處理參數(shù)選擇不當(dāng),或加工成形欠妥,那么在含氯的環(huán)境中就會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕(IGC)。在多數(shù)情況下,晶間腐蝕出現(xiàn)于含少量銅和Si/Mg 高的合金中,通常大多數(shù)含銅合金的銅含量都不大于0.4%,只有6013、廣東汕頭同城6113、廣東汕頭同城6056、廣東汕頭同城6156等4個(gè)合金的銅含量高達(dá)1.1%,向Al-Mg-Si合金加銅是為提高合金的力學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn),凡是有晶間腐蝕敏感性的合金,用高分辨率掃描透射電鏡觀察時(shí),往往發(fā)現(xiàn)有富銅的偏析層和陰極性Q相沉淀物。Q相是一種四元金屬間相,分子式為Cu2Mg8 Si5Al4,沿著晶界析出,使鄰近的固溶體發(fā)生陽極溶解,形成無析出物帶(precipitate free zone)。晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)在確定鋁合金的晶間腐蝕敏感性時(shí),常用檢驗(yàn)方法有兩種:現(xiàn)場(chǎng)(野外)試驗(yàn)(fieldtest)與加速沉浸試驗(yàn)。在加速試驗(yàn)時(shí),為了加快腐蝕進(jìn)行,往往采用含有鹽酸的氯化鉀溶液(ISO 11846MethodB)或加有過氧化氫的氯化鉀溶液(ASTMG110)。試驗(yàn)后對(duì)試樣橫截面進(jìn)行金相觀察或測(cè)定其力學(xué)性能損失。ISO11846加速試驗(yàn)結(jié)果與海洋氣氛現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果有著高度的一致性,可是晶間腐蝕敏感性鋁材在加速試驗(yàn)時(shí),在靠近試樣表面的幾乎所有晶界都發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕(均勻晶間腐蝕),而現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)試樣表面僅在有限的地區(qū)發(fā)生腐蝕(局部腐蝕)。盡管如此,加速試驗(yàn)仍是能準(zhǔn)確地判斷材料是否有晶界腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)方法。汽車工業(yè)常常按ISO 11846 Method B標(biāo)準(zhǔn)判斷6000系鋁合金是否有晶間腐蝕。按此標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí),首先將小試樣(表面積<20cm2)全浸于室溫酸性氯化鈉溶液(pH=1)中24h,然后進(jìn)行金相檢驗(yàn),以確定腐蝕類型,點(diǎn)蝕還是晶間腐蝕,還待確定:腐蝕破壞表面百分?jǐn)?shù)和 腐蝕深度。近的研究顯示,允許對(duì)試驗(yàn)條件做一些較大的變動(dòng),不會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果再現(xiàn)性有大的影響。特別是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電解質(zhì)體積對(duì)試樣表面積之比不得小于5ml/cm2,否則對(duì)晶間腐蝕速度的影響甚大。試樣表面發(fā)生腐蝕的條件是必須存在陰極反應(yīng)(析出氫,氧減少),試驗(yàn)溶液的pH值隨著時(shí)間延長而上升,使電解質(zhì)腐蝕下降。在8系列變形鋁合金中,6000系合金是一類Al-Mg-Si(Cu,Zn)系合金,易發(fā)生晶間腐蝕的合金之一,也就是說該系合金有相當(dāng)強(qiáng)的晶間腐蝕敏感性。為了檢驗(yàn)6000系合金晶間腐蝕傾向,一個(gè)有效的方法是在ISO 11846標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)后進(jìn)行堿液浸蝕再進(jìn)行除污處理,除污處理用濃硝酸液。不過在溫度50℃-60℃、廣東汕頭同城濃度(5-10)wt%的NaOH溶液中浸蝕2min-5min,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果會(huì)有所影響。一種有效的替代堿浸蝕的工藝是用硝酸/ 溶液,能有效地表面上富鐵原生質(zhì)點(diǎn)上的鋁。大家知道,鋁質(zhì)點(diǎn)能加速鋁合金在氯化物溶液的腐蝕,因?yàn)樗鼈兪蔷植康娘@微陰極,同時(shí)這些質(zhì)點(diǎn)還是晶間腐蝕(IGC)的發(fā)源地。與在堿液中的腐蝕相比,合金在硝酸/氟化物液中的腐蝕緩慢一些。6000系合金既是一類應(yīng)用廣、廣東汕頭同城產(chǎn)量 、廣東汕頭同城品種(牌號(hào))多的變形鋁合金,也是晶間腐蝕敏感性大的變形合金之一,但是只要生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范特別是熱處理工藝,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制作精良,這種腐蝕完全可以避免。6000系合金結(jié)構(gòu)、廣東汕頭同城零部件的晶間腐蝕敏感性還與其工作環(huán)境密切相關(guān),在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí),宜給予充分注意。


鋁鎂合金管-鋁錳合金管母線氧化處理技術(shù)說明:1. 化學(xué)氧化?;瘜W(xué)氧化處理所獲得的膜層較薄,一般厚度為0.5μm ~4μm,質(zhì)軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜。一般不宜單獨(dú)便用,由于化學(xué)氧化膜吸附能力好,主要作用于油漆的底層,化學(xué)氧化按其溶液性可分為堿性和酸性兩種。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜,磷酸鹽膜、廣東汕頭本地鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等(這類型的氧化膜是可導(dǎo)電)2. 電化學(xué)氧化。電化學(xué)氧化(俗稱陽極氧化)是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過程稱為陽極氧化(此氧化膜不導(dǎo)電)3. 硬質(zhì)陽極氧化。硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理,與普通硫酸陽極氧化相同,但為了獲得厚而硬的膜層,需要采用攝氏0度左右的電解液,和高電壓和大電流的方法,使膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度,使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長過程的新特點(diǎn)。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu),其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍,孔壁也如此,這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7~8倍。只有2%~6%,硬質(zhì)膜基組雜亂無章互相干擾,出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大,甚至引起開裂,合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì),對(duì)硬質(zhì)氧化有較大的影響,它影響氧化膜的均勻性和完整性,鋁銅、廣東汕頭本地鋁硅。鋁猛合金,作硬質(zhì)氧化比較因難。4. 鋁陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的,多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組(膜胞)組成的,每個(gè)膜胞的中心的一個(gè)六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽極氧化膜平均孔隙率為20%~30%,1μm2的表面上大約有800個(gè)小孔,所以陽極氧化后可以著各種顏色。5. 陽極氧化膜的著色。陽極氧化膜具有多孔性,和化學(xué)活性,很容易進(jìn)行著色處理。鋁氧化膜有20%~30%的孔隙(硫酸膜)故有巨大的比表面積的化學(xué)活性,染料分子通過氧化膜的物理和化學(xué)吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少,孔深、廣東汕頭本地口徑小,著色比普通氧化膜因難,而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜,因合金的不同。它的底色就比較深,所以著色只能著黑色比較理想。6. 陽極氧化后的封閉處理。鋁陽極氧化膜具有很高的孔隙率,和吸附能力,容易受污染和腐蝕,介質(zhì)浸蝕,因此,氧化膜無論著色與否,用于何種場(chǎng)合,都必須進(jìn)行封閉處理,其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體,如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉,增加吸附能力。硬質(zhì)氧化處理各種特性及技術(shù)說明:1.特性:硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、廣東汕頭本地耐高溫、廣東汕頭本地耐磨、廣東汕頭本地有高電阻性、廣東汕頭本地耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、廣東汕頭本地機(jī)械加工容易、廣東汕頭本地低成本的特性,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上,此值我國工業(yè)升級(jí)之際,更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2、廣東汕頭本地硬度:指膜層之硬度,膜層厚度(Thickness)指Build up和Penetration兩部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之 標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上(約HV350)接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。??3.耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4.尺寸:膜層厚度一般為50±5μm ,元件單面尺寸約增加25μm,對(duì)于較精細(xì)公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。5.抗蝕性:經(jīng)封孔,鹽霧試驗(yàn)(ASTM117規(guī)格)超過5000小時(shí)無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.合金材料適合性:適用于所有鋁合金,包括1000純鋁系(1050、廣東汕頭本地1100)、廣東汕頭本地2000鋁銅系(2014)、廣東汕頭本地3000鋁錳系、廣東汕頭本地5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系(6061、廣東汕頭本地6063)7000鋁鋅系(7050)及鑄造鋁合金514.2、廣東汕頭本地A514.2、廣東汕頭本地518.2、廣東汕頭本地ADC.5 ADC.6 等。7.耐電壓(Breakdown Voltage):達(dá)1500VDC以上。8.高度電阻性:于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm,可作為良好之絕緣體。9.耐熱性:膜層熔點(diǎn)達(dá)2050度C,短時(shí)間可保護(hù)鋁材在高溫中免受損害。10.低摩擦系數(shù):磨光后的表面,摩控系數(shù)可低至0.095,因此各種軍械及民用裝備滑軌,均應(yīng)用此技術(shù)。11.氧化膜的結(jié)合力:硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長出來,與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng),很難用機(jī)械方法將它們分離,即使膜層隨基體彎曲直至破裂,膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。12.氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、廣東汕頭本地樹脂、廣東汕頭本地?zé)o機(jī)物、廣東汕頭本地染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色(硬質(zhì)氧化膜,只可染黑色)提高金屬的裝飾效果。制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng):1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、廣東汕頭本地變脆、廣東汕頭本地?cái)嗔??2.不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保護(hù),螺紋孔,定位銷孔用塑料或膠皮堵塞.?3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量 .?4.氧化膜與基體結(jié)合牢固,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低,尤其是高強(qiáng)度鋁合金,故對(duì)承受疲勞荷重零件,進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。



鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線管母線鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、廣東汕頭氯化鎳、廣東汕頭硼酸、廣東汕頭十二烷基硫酸鈉、廣東汕頭糖精、廣東汕頭光亮劑,本工藝具有簡單、廣東汕頭實(shí)用、廣東汕頭效果佳等優(yōu)點(diǎn),本工藝制得的鈦金鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線其膜層硬度HV≈1500、廣東汕頭同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、廣東汕頭彩色,黑色等光亮的多種系列鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線產(chǎn)品。擠壓缺陷。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線擠壓過程中因擠壓設(shè)備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng),會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、廣東汕頭夾雜、廣東汕頭成層、廣東汕頭色差、廣東汕頭扭曲等缺陷,影響鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線的質(zhì)量。氧化膜厚度薄。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線表面易銹蝕、廣東汕頭腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廣東汕頭廠址、廣東汕頭生產(chǎn)許可證、廣東汕頭合格證的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專 家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元?;瘜W(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廣東汕頭廢鋁的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線能大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程。降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按標(biāo)準(zhǔn)其鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.62mm,抽 檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。劣質(zhì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線大量減少封閉時(shí)間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。
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