以下是:甘肅省定西市冷凍式干燥機工業(yè)潤滑油質(zhì)優(yōu)價保的產(chǎn)品參數(shù)
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冷凍式干燥機的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護壓縮機過低壓運轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負載, 冷媒經(jīng)壓縮機入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。基本原理1 .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入,首先經(jīng)過前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點溫度降至2—10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過旋風分離器時,會將空氣與水滴做自動的分離,水滴會經(jīng)自動排水器出系統(tǒng)外, 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達932 .冷媒系統(tǒng)流程說明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護壓縮機過低壓運轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負載, 冷媒經(jīng)壓縮機入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機的工作流程,壓縮空氣通過進口空氣閥IA流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥(CA到達出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB和消音器(MB排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時間模式),經(jīng)濟再生氣量的設(shè)定模式(85%70%55%40%25%來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥(RB關(guān)閉,吸附塔(B)開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期后,空氣進口閥(IA)關(guān)閉,同時進口閥(IB)打開。考慮到閥的動作時間,6秒后再生/冉加壓閥(RQ再打開?,F(xiàn)在吸附塔(B)開始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進入再生階段,這樣就完成了一次切換動作。吸附塔(B)干燥半個周期后重新回到再生狀態(tài),這段時間為一個循環(huán)周期。一個循環(huán)周期里,每個吸附塔都經(jīng)過了三個階段:吸附-再生加壓。



冷凍式干燥機主要零配件 ①、壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機,其特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行,冷卻條件較好,壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油,在壓縮機工作時,對各部自動供油,平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中,也選用半密封往復(fù)機或螺桿壓縮機,它們的特點是制冷功率大,可進行負荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。 ②、熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷)并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷,達到節(jié)約能源的目的。另一方面,低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換,通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果,必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,因此冷干機蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器(預(yù)冷回熱器) 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大,冷干機中冷凝器分空氣冷卻式(風冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。 二次冷凝器(預(yù)冷回熱器)在機臺與熱交換功用相同,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻,使冷媒達到充分的冷卻,從而提高機臺的制冷效率,同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。 ④旋風分離器(氣水分離器) 旋風分離器也是一種慣性分離器,較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分離器后,在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力,質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大,在離心力作用下大水滴向外壁移動,碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離。 ⑤熱氣旁路閥 壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時,有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低,使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負荷條件下低于水的冰點,則凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰,嚴重時阻塞氣流通道,使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn),必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥,熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當蒸發(fā)壓力低于一定程度時,熱氣旁路閥自動開啟,冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進入蒸發(fā)器,蒸發(fā)溫度,避免冰堵現(xiàn)象。 ⑥熱力膨脹閥或毛細管(節(jié)流閥) 膨脹閥(毛細管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。在冷干機中,蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機構(gòu)來實現(xiàn)的。節(jié)流機構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進入蒸發(fā)器。當負荷變化時,熱力膨脹閥通過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度,從而控制進入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細管則具有自補償特點,即當蒸發(fā)壓力降低時,兩端壓差會相應(yīng)升高,從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細管由于結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,在小型冷干機獲得普遍應(yīng)用。 ⑦自動排水閥 在冷凍式干燥機中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動排水閥當排水閥貯水杯內(nèi)水位未達到一定高度時,壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時冷干機內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時便打開排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機外。除?!蛴玫母∏蚴阶詣优潘魍?,還經(jīng)常使用電子自動排水器,這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。 ⑧干燥過濾器 運行中的制冷裝置,由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì),情況嚴重時會使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外,制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害 。對冷媒,冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。



閩江源空壓機設(shè)備(定西市分公司)主要產(chǎn)品有: 空氣壓縮機維修,公司所有產(chǎn)品質(zhì)量可靠,達到、國際標準。
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冷凍式干燥機 分類 近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。 20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。 用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。 按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 [2] 。 優(yōu)勢: 1、設(shè)計精良的吸附塔體 2、高性能的活性氧化鋁吸附劑 3、效果良好的消音器 4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 5、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 按加熱方式,干燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥機又稱間接式干燥機,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥;介電式干燥機是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。 優(yōu)勢: 1、采用高性能蒸發(fā)器,超大換熱面積,傳熱溫差小,蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定 2、采用氣水分離結(jié)構(gòu),油水分離效率高; 按濕物料的運動方式,干燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉(zhuǎn)式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、噴霧式干燥機以及組合式干燥機等多種。 干燥設(shè)備常識:常見的預(yù)烘干機在我國有常見的噴霧干燥器,空氣干燥機,流化床干燥機,閃蒸干燥機,流化床干燥機,如噴霧造粒。閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個 進的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責將容易控制,操作的靈活性,以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆??梢詣?chuàng)造,以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力,周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段: 形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢,這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單;(2)生產(chǎn),高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;(3)如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術(shù)成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計。 流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機攪拌器和傳熱流化床干燥機。當團結(jié)是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象,這個時候成立的飼料攪拌機上述情況,集束問題,以實現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導(dǎo)和對流換熱的組合,使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的 ,以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器,供給部分或大部分熱量,哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說,振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類:一為振動電機驅(qū)動,其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動,使彈簧。振動時,床的大小,后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過程中,流態(tài)化技術(shù),霧化技術(shù)和干燥的有機結(jié)合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子,所以種子繼續(xù)增長和干燥,以達到所需的規(guī)模,時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力,可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。 常州市是中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng),也是現(xiàn)在的全國 的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地,干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量 ,并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場,干燥產(chǎn)品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個 和地區(qū)。2010年干燥行業(yè)制定18項“國標”,常州市干燥企業(yè)全程參與。



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