本公司以有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有的生產(chǎn)設(shè)備，采用的生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)出好本公司以有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有的生產(chǎn)設(shè)備，采用的生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)出好品質(zhì)的產(chǎn)品。耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割，彎曲，焊接等，可采取焊接，塞焊，螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)，方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金，煤炭，水泥，電力，玻璃，礦山，建材，磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性?xún)r(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。耐磨鋼板(NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、Mn13耐磨鋼板、高錳鋼耐磨板、礦山機(jī)械鋼板、進(jìn)口耐磨板耐磨板加工)、考登鋼板(耐候鋼板、09CupCrNi-a耐候鋼板、Q235NH耐候鋼板、Q355NH耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、SPA-H耐候鋼板、耐候板加工、Q235NH耐候鋼板、耐候?qū)Ｓ煤附z)、高強(qiáng)度鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、船用鋼板等。公司常年庫(kù)存，量大優(yōu)惠。

NM400耐磨鋼是一種高強(qiáng)度耐磨鋼板，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械等設(shè)備中。硬度值為360-420。 NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度；其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨 損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360～450HB。用于礦山及各種 工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“ 耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM400硬度值范圍 360-420。）山東聊城格瑞公司現(xiàn)貨供應(yīng)耐磨鋼板耐酸鋼板、耐候鋼板、冷軋鋼板、彈簧鋼板、低合金高 強(qiáng)板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板！公司配有數(shù)控火焰切割平臺(tái)、數(shù)控等離子切割平臺(tái)、數(shù)控激光切割 平臺(tái)、組合打孔平臺(tái)、大型剪板機(jī)、大型沖剪機(jī)、大噸位折彎?rùn)C(jī)、卷板開(kāi)平分條機(jī)！來(lái)圖加工鋼板定尺切 割、創(chuàng)意造型，藝術(shù)字體、鏤空雕刻、異形件、預(yù)埋件、折彎、打孔、焊接等加工業(yè)務(wù)！“嚴(yán)格履約、信 守諾言”是我公司堅(jiān)持的原則，“滿(mǎn)足客戶(hù)需求，超出客戶(hù)期待”是我公司堅(jiān)守的目標(biāo)。完善的售后服務(wù) ，誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，良好的客戶(hù)口碑，合理的產(chǎn)品價(jià)格及產(chǎn)品質(zhì)量提供給客戶(hù)，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、贏得 市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)雙贏！

NM500耐磨鋼板切割-NM500耐磨板焊接1、NM500耐磨板切割,建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無(wú)熱影響區(qū),切割質(zhì)量良好,是切割高錳鋼的可以選擇]。也可采用空氣等離子切割。NM500耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車(chē),根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開(kāi)始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。NM500耐磨板焊接：高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫，要清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。