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第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。甘肅定西褐煤烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在甘肅定西褐煤烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。




甘肅定西褐煤烘干機 褐煤.又名柴煤.是煤化程度 的礦產(chǎn)煤.一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤.由于它富含揮發(fā)份.所以易于燃燒并冒煙.剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡.含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸.含碳量60％～77％.密度約為1.1-1.2.揮發(fā)成分大于40％.無膠質(zhì)層厚度.熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）.多呈褐色或褐黑色.相對密度1.2～1.45. 甘肅定西褐煤烘干機概述： 甘肅定西褐煤烘干機采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)。使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化.經(jīng)褐煤烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25％～30％降到13％以下。用做燃料煤.完善煤炭洗選工藝.具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。




甘肅定西褐煤烘干機的特點 1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 4、甘肅定西褐煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。 5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。 在烘干生產(chǎn)過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有： 1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進(jìn)入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱端，車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。




甘肅定西褐煤烘干機注意事項 無論甘肅定西褐煤烘干機設(shè)備采用那種規(guī)格的軸承，在使過程中，都要加強對軸承的保養(yǎng)和檢查工作。如軸承的潤滑情況、軸承端蓋間隙是否合理、軸承是否出現(xiàn)磨損以及軸承的清潔度等現(xiàn)狀。在工作中，如果軸承端蓋間隙過小，摩擦導(dǎo)致溫度上升，因而需要調(diào)整好端蓋和主軸的間隙，尤其注意在正常帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中加強巡檢并及時調(diào)整，防止摩擦生熱導(dǎo)致的溫升。 當(dāng)甘肅定西褐煤烘干機設(shè)備在運行中，受各種因素的影響而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果及時維修軸承就會摩擦產(chǎn)熱，使軸承溫度升高，很可能使軸承發(fā)生抱軸故障，應(yīng)定期檢查軸承的使用情況，出現(xiàn)輕微的磨損需要及時進(jìn)行修補。如果軸承受到嚴(yán)重?fù)p壞需要對其進(jìn)行更換。
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