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萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(迪慶市分公司) 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫封存每一個細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則,確保產(chǎn)品從出庫到廠房的無損性,保質(zhì)性,以及合格性。



高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工性能特點(diǎn):

1、由于僅在分子兩端交聯(lián)

2、基樹脂含酯鍵量少,耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)比每摩爾少35-50%,使其耐堿性能提高

3、是用丙x酸來合成的,酯鍵的可做到保護(hù)作用,提高耐水解性

4、分子鏈兩邊的雙鍵非常活潑,可以讓基樹脂迅速的固化,很快就可以到使用強(qiáng)度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物

5、對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性仲可以改善,力學(xué)強(qiáng)度從而被提高

施工方案:

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在1520之間,濕度不大于80%。

2、玻璃鱗片涂料涂抹時先底層,后中層,在面層。

3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在玻璃鱗片底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔 )在進(jìn)行。

5、玻璃鱗片膠泥涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。

6、為氣泡,采用的消泡滾滾壓。脫硫塔防腐多少錢一平米

玻璃鱗片膠泥適用場所:




 

中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥
  一.中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥是環(huán)氧型乙烯基樹脂為成膜物質(zhì),加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組分防腐膠泥.膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質(zhì)滲透形成層層屏障,可以延長介質(zhì)滲透到基材物質(zhì)的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對機(jī)體起到長期保護(hù)作用.
  二.產(chǎn)品特點(diǎn)
  1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能,抗?jié)B透性能、對含腐蝕性的污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;
  2.固體含量極高,一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm;耐溫性和耐化學(xué)性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料;
  3.施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補(bǔ);涂層壽命長達(dá)8年以上;
  4.涂層常溫固化、干燥塊、施工性好,具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性.三.適用范圍
  1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置.
  




玻璃鱗片膠泥,它具有優(yōu)異的粘合性和柔韌性等 特點(diǎn) ,將環(huán)氧樹脂與玻璃鱗片和助劑共混并研磨,制成的一種新型玻璃鱗片膠泥。該膠泥綜合了EP粘結(jié)力之強(qiáng)、耐水性和熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)和PU優(yōu)良的柔韌性、成膜性等優(yōu)點(diǎn),使其有效應(yīng)用于室外建筑防腐領(lǐng)域。 若將助劑研磨后與環(huán)氧樹脂和乙烯基共混,再加入納米粒子等顏填料進(jìn)行超聲處理,過濾得高性能水泥防腐涂料。涂料中PU的氨基與水泥形成氫鍵,起固化作用,且綜合了酚醛環(huán)氧樹脂高附著力、低收縮率等優(yōu)點(diǎn),使其更為 地保護(hù)水泥面。 眾邦玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、在有環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥、涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命,施工方便、經(jīng)過處理完成的設(shè)備既美觀又環(huán)保。



我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的 ,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段,全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸,二氧化硫的排放量為50-200萬噸;在60-70年代的工業(yè)化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬噸,二氧化硫的排放量為300-700萬噸;自1980年代始在工業(yè)化第三階段,煤炭年消耗量達(dá)80000萬噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬噸;同時在燃煤過程中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物,如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達(dá)到290萬噸。因此我國的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行,目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD")。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國應(yīng)用多和成熟的工藝。 電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹,自1980年代以來,僅向日本就進(jìn)口或合作開始了近10套FGD裝置,占我國進(jìn)口FGD裝置的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)96%以上,到2010年,國產(chǎn)化率達(dá)。 對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱, 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產(chǎn)品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產(chǎn)生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產(chǎn)生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數(shù)上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。 ③提高涂層機(jī)械強(qiáng)度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優(yōu)良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng) 吸收塔 煙道、環(huán)保除塵設(shè)備、大型儲罐、管道的內(nèi)壁、化工廠房、 設(shè)備等腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備涂裝,是目前國際上 良的超長效防腐涂料之一。




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