傳統(tǒng)鈣基脫硫劑活性依賴 150℃以上高溫，在天然氣發(fā)電、廣東東莞當(dāng)?shù)厣镔|(zhì)能利用等低溫?zé)煔鈭?chǎng)景（60-120℃）中，活性驟降 50％ 以上，收率低于 75％，難以滿足環(huán)保要求。廣東東莞通過低溫增效技術(shù)創(chuàng)新，打破溫度限制，填補(bǔ)行業(yè)空白。一方面，研發(fā)鈰 - 鑭復(fù)合稀土催化劑，低溫下可二氧化硫分子，降低反應(yīng)活化能，60℃即可啟動(dòng)反應(yīng)，100℃時(shí)催化效率達(dá)峰值；另一方面，針對(duì)低溫?zé)煔饬鲃?dòng)性差的特點(diǎn)，將顆粒粒徑減小至 30-50μm，增加比表面積的同時(shí)懸浮性，確保與煙氣充分接觸。?某生物質(zhì)能電廠煙氣溫度 80-90℃，此前使用普通脫硫劑，效率僅 72％，收率低于 70％，需配套加熱裝置（年能耗成本超 20 萬元）。改用廣東東莞鈣基脫硫劑后，無加熱裝置情況下效率至 93％，收率穩(wěn)定在 90％ 以上，80℃時(shí)活性相當(dāng)于普通脫硫劑 150℃時(shí)的活性，反應(yīng)速率 1.8 倍，單位處理煙氣量增加 60％。每年節(jié)省能耗成本 20 萬元，避免加熱導(dǎo)致的煙氣成分干擾，收率波動(dòng) ±2％ 以內(nèi)。該項(xiàng)目為全國(guó)近 500 家生物質(zhì)能電廠提供方案，推動(dòng)行業(yè)低溫脫硫收率整體 15-20 個(gè)百分點(diǎn)。

廣東東莞憑借完善的供應(yīng)鏈體系與全國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供穩(wěn)定的鈣基脫硫劑供應(yīng)，避免因斷供導(dǎo)致的收率波動(dòng)。其在全國(guó)布局 12 個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)中心，原料采購(gòu)覆蓋 20 余個(gè)優(yōu)質(zhì)鈣源基地，可快速響應(yīng)客戶需求，緊急訂單 48 小時(shí)內(nèi)送達(dá)。同時(shí)，建立供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，針對(duì)惡劣天氣、廣東東莞交通管制等突發(fā)情況，啟動(dòng)多渠道運(yùn)輸方案，保障供應(yīng)不中斷。某鋼鐵企業(yè)因設(shè)備改造需臨時(shí)增加脫硫劑用量，廣東東莞通過就近倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)配，24 小時(shí)內(nèi)完成 500 噸產(chǎn)品交付，避免系統(tǒng)停機(jī)，收率損失減少 10％。穩(wěn)定的供應(yīng)鏈為企業(yè)脫硫系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行提供物資保障，確保收率始終維持在穩(wěn)定水平。