空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 保養(yǎng)及更換 螺桿機(jī)油的好壞對(duì)噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用專(zhuān)用螺桿機(jī)油。 新機(jī)磨合期500小時(shí)后進(jìn)行首次油品更換，以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換新油。換油時(shí) 同時(shí)更換油過(guò)濾器。在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運(yùn)行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時(shí)，打開(kāi)油氣桶底部的放油閥，接上儲(chǔ)油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開(kāi)，以免帶壓帶溫潤(rùn)滑油四濺傷人污物。等潤(rùn)滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開(kāi)油濾芯，把各管路里的潤(rùn)滑油同時(shí)放盡，換上新油濾芯。 打開(kāi)加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新油，潤(rùn)滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機(jī)4小時(shí)以上，在油氣桶內(nèi)無(wú)壓力情況下打開(kāi)放油閥，排出冷凝水，看到有機(jī)油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門(mén)。 潤(rùn)滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤(rùn)滑油超期使用，否則潤(rùn)滑油品質(zhì)下降，潤(rùn)滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機(jī)，引起油品自燃

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 選購(gòu)知識(shí) 1.排氣壓力 壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選購(gòu)螺桿空壓機(jī)額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過(guò)高排氣壓力的壓縮機(jī) 2.排氣量 計(jì)算出實(shí)際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機(jī)型，如選用過(guò)低，達(dá)不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過(guò)大，則造成減荷能耗大，減荷運(yùn)行的不經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)選購(gòu)大排氣量螺桿空壓機(jī)的購(gòu)置費(fèi)用較高。 3.壓縮空氣品質(zhì) 根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對(duì)壓縮機(jī)氣體的要求，應(yīng)適宜的選購(gòu)螺桿空壓機(jī)及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn)： 1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標(biāo)高，可選用多級(jí)處理。 2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)維修保養(yǎng)工作內(nèi)容 空壓機(jī)的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié)，但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié)， 給自己的工作帶來(lái)了很多潛在危害， 今天高盛機(jī)械就來(lái)講講日常空壓機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容。 1. 根據(jù)機(jī)組人員對(duì)機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問(wèn)題做出解答并進(jìn)行處理； 2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時(shí)停機(jī)檢修； 3. 檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、過(guò)濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水，目視所排出的 水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象， 則對(duì)關(guān)部件進(jìn)行處理； 4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時(shí)提出改善建議； 5. 排氣壓力檢查記錄；需要時(shí)調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理； 6. 排氣溫度檢查記錄，需要時(shí)清洗散熱器； 7. 運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù)，并提出定期消耗品更換計(jì)劃； 8. 壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調(diào)整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時(shí)系統(tǒng)檢查修理，定期更換。 11.空氣過(guò)濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時(shí)更換。 12.油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時(shí)添加及更換。 13. 傳動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄， 定期進(jìn)行調(diào)整及更換； 突發(fā)異常時(shí)， 及時(shí)調(diào)整、 歸復(fù)； 14. 油路系統(tǒng)檢查、清理； 15. 壓縮機(jī)本體及馬達(dá)運(yùn)行噪聲震動(dòng)檢查；異常時(shí)提供書(shū)面處理方案和建議，并實(shí)施； 16.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄；異常時(shí)查清原并處理； 17. 馬達(dá)表面溫度及電流檢查、記錄；異常時(shí)查清原并處理； 18. 外電源電壓檢查記錄； 19. 目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線接點(diǎn)，表面絕緣檢查；必要時(shí)打磨其觸點(diǎn)測(cè)試； 20. 對(duì)機(jī)臺(tái)、泵房進(jìn)行清理工作； 21. 干燥機(jī)蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時(shí)調(diào)整及清理散熱器，故障處理； 22. 依檢查時(shí)之狀況實(shí)施必要的保養(yǎng)維修工作， 于每次工作完畢后填寫(xiě)工作單給現(xiàn)場(chǎng)負(fù) 責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。