鑄鐵型材特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn) 1、金相組織均勻致密 普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體?？缮a(chǎn)A型(80％以上)和D型(80％以上)石墨為主的灰鐵型材。 球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無(wú)晶間碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的＊＊＊佳基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。 2、力學(xué)性能優(yōu)良 灰鑄鐵型材：σb＝200～350Mpa，HB＝150～260；球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性，經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb＝375～900Mpa，HB＝150～300；球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后，σb＝800～1600Mpa，δ(延伸率)對(duì)應(yīng)達(dá)22％～1％。 3、加工成品率高 采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。 4、耐壓性能優(yōu)良 耐油壓性能良好，壓力高達(dá)35Mpa時(shí)，普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1～2級(jí)，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。 5、疲勞＊限強(qiáng)度高 疲勞強(qiáng)度高，疲勞＊限比砂鑄件高出40％。 6、表面涂鍍性優(yōu)良 表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。 7、毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小 毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12％～50％；比重比鋼輕8％～10％，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種＊零部件加工。 8、機(jī)械加工性能好 鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小，不但在低速(＜50m＞200m/min)切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時(shí)均減少50％；提高機(jī)械加工能力10～50％；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50％以上；刀具消耗減少70％，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長(zhǎng)2～3倍。 9、節(jié)省零件總成本 歐美應(yīng)用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50％。

在汽車船舶、冶金等眾多領(lǐng)域中，沈陽(yáng)球墨鑄鐵產(chǎn)品使用是較為廣泛的，而且它備受青睞。為了項(xiàng)目的質(zhì)量和，建議大家選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。下面，為你分享球墨鑄鐵產(chǎn)品采購(gòu)時(shí)要注意的一些細(xì)節(jié)問題。 　　首先，我們得了解項(xiàng)目需求。了解項(xiàng)目對(duì)球墨鑄鐵產(chǎn)品的尺寸、性能等等方面的需求，然后才能采購(gòu)到適合項(xiàng)目的產(chǎn)品。 　　我們?cè)诓少?gòu)球墨鑄鐵型材產(chǎn)品時(shí)，要仔細(xì)看下產(chǎn)品表面等是否存在質(zhì)量瑕疵等問題。然后，如果條件允許建議進(jìn)行取樣性能檢測(cè)，去看下產(chǎn)品的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 　　再有，我們得看下球墨鑄鐵棒產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售廠家，看看其是否正規(guī)可靠，重點(diǎn)看下它的口碑評(píng)價(jià)。一定要在正規(guī)可靠的廠家采購(gòu)球墨鑄鐵產(chǎn)品，不然是很容易被騙的。