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一些人直覺(jué)地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過(guò)程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長(zhǎng)停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發(fā)酵/礦山充填/煤泥發(fā)電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進(jìn)高壓反應(yīng)釜/水泥廠協(xié)同危廢污泥焚燒/電廠協(xié)同污泥焚燒等行業(yè)。徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘度大的擠壓泵具有的優(yōu)勢(shì)，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。




豫信致誠(chéng)機(jī)械設(shè)備(東莞市分公司)是一個(gè)年輕的企業(yè)，但是我們是充滿活力、積j i進(jìn)取、目標(biāo)高遠(yuǎn)的企業(yè)；以科技創(chuàng)新為基礎(chǔ)，以品質(zhì)經(jīng)營(yíng)為根，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為本；致力打造實(shí)用，美觀、價(jià)優(yōu)為一體的 水渠機(jī)廠家。



軟管泵的潤(rùn)滑保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
（1）側(cè)導(dǎo)輥每隔24小時(shí)用油槍從注油咀注油（高溫鋰基脂GB5671—91）一次，注油時(shí)注意側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況，若發(fā)現(xiàn)過(guò)松，用尖咀鉗將其旋緊，使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音，經(jīng)調(diào)整松緊，仍不能，應(yīng)考慮側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)銅套是否磨損，將其拆下?lián)Q銅套。
（2）壓輥每隔三個(gè)月拆下來(lái)保養(yǎng)一次，給內(nèi)腔和軸承加高溫鋰基脂（GB5671—91）。
（3）轉(zhuǎn)子軸承每隔三個(gè)月加高溫鋰基脂（GB5671—91）一次。
（4）新的減速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，將油箱內(nèi)的機(jī)油放掉，重新加30＃機(jī)油。            




軟管泵維護(hù)
 1、軟管的更換與調(diào)整
（1）更換軟管時(shí)，先將兩端管卡螺栓松掉，并將管卡拆下，再將其中一端的吊圈螺栓松掉，將一端短管從膠管中抽出，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵內(nèi)推出；然后將新的軟管從拆下短管的一端插入泵殼與壓輥之間，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，將軟管裝入；再將吊圈固定、管卡裝上，至此更換任務(wù)完成。尤其注意再安裝軟管時(shí)，務(wù)必將軟管與泵殼貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。
（2）軟管使用200小時(shí)左右，可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90度，對(duì)單管軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外，還可前后抽動(dòng)軟管，以改變軟管的壓點(diǎn)，延長(zhǎng)軟管的使用壽命。           
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