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酸洗鈍化無縫鋼管的原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸 鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含spanso475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,)。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。酸洗鈍化無縫鋼管的用途:對(duì)酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。酸洗鈍化無縫鋼管的特點(diǎn):操作簡單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。酸洗鈍化無縫鋼管使用說明1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類(耐酸堿材料)。2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。3、如不銹鋼表面有油污,可采用不銹鋼脫脂溶液去除。4、保證足夠的反應(yīng)時(shí)間(5 -120分鐘)、溫度(常溫至50度)與酸洗效果成正比(根據(jù)氧化皮的厚度)。酸洗鈍化無縫管0℃以下施工適當(dāng)延長時(shí)間。5、酸洗鈍化無縫管用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動(dòng)殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。6 、將廢水集中處理,用苛性堿進(jìn)行中和,使PH值調(diào)至中性后才能排放。
鋼管酸洗脫脂鈍化



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鈍化無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn):1、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;2、由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟(jì)。3、鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。
酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟,其中各個(gè)步驟的目的是:1、堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂。2、酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。3、管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
酸洗鈍化無縫鋼管一次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔,如還有二次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的,一次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫。質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。
酸洗鈍化無縫鋼管的道理鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果,效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞。鋼管酸洗脫脂鈍化


酸洗鈍化無縫鋼管鈍化處理是化學(xué)清洗中*后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨?,很容易遭受腐蝕。所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。
本發(fā)明工藝所使用的主要材料為空氣中的氧氣,以往由于沒掌握對(duì)鋼氧化進(jìn)行控制的方法,很少使用。而本工藝解決了鋼工件表面氧化的速度和鋼氧化層厚度的控制,所以有廣泛的應(yīng)用范圍。
鈍化后,先用水沖洗,然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時(shí)碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色,即認(rèn)為合格。
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