如圖1和圖2所示，在左軸套11和右軸套12內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽35，環(huán)形注油槽35有兩個(gè)，且分別設(shè)置在左軸套11和右軸套12高度方向的兩端，延伸部2上設(shè)置有與環(huán)形注油槽35連通的通孔36，通孔36沿軸套本體1的徑向貫穿設(shè)置。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套向左軸套和右軸套的對(duì)應(yīng)位置彎折形成有加強(qiáng)邊。
通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)邊起到了加強(qiáng)陶瓷襯套凸出于軸套表面部分的厚度，通過增加厚度的方式，來提高陶瓷襯套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免陶瓷襯套在受力后發(fā)生斷裂。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置，該位置的面積較大，同時(shí)采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問題，同時(shí)環(huán)形槽的主要作用是對(duì)套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用，在陶瓷襯套向外移動(dòng)的過程中，通過環(huán)形槽相對(duì)側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力，使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套發(fā)生移動(dòng)，增強(qiáng)兩者的固定效果，同時(shí)使陶瓷襯套固定地更加牢固。
榮豪管業(yè)(東莞市分公司)從事 鍋爐管生產(chǎn)加工已有十余年。 生產(chǎn)基地占地20000多平米，其中廠房面積15000平米。以卓越的品質(zhì)、精湛的制作工藝及流行的設(shè)計(jì)風(fēng)格，贏得了消費(fèi)者的認(rèn)可和信賴。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種軸套，并且克服了以上缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種軸套，包括圓筒狀的軸套本體，軸套本體的內(nèi)壁設(shè)有條形通槽，軸套本體一側(cè)由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有卡置環(huán)、輔助環(huán)和限位環(huán)，卡置環(huán)和軸套本體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，且卡置環(huán)和輔助環(huán)通過螺絲與軸套本體連接固定，卡置環(huán)靠近軸套本體的一端設(shè)有環(huán)形凸起a，另一端設(shè)有均勻分布的弧形卡置條，輔助環(huán)上設(shè)有與弧形卡置條相適配的弧形通孔，限位環(huán)靠近軸套本體的一端其邊緣設(shè)有與軸套本體連接固定的環(huán)形凸起b，且該端設(shè)有均勻分布的放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有條形卡置件，條形卡置件靠近輔助環(huán)的一端設(shè)有與弧形通孔相適配的滑移柱。
