選煤廠常用的工藝有跳汰、廣東東莞重介旋流器、廣東東莞重介淺槽、廣東東莞動(dòng)篩跳汰、廣東東莞浮選等。利用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。洗煤廠主要輸送介質(zhì)為煤炭渣，水煤漿，濾渣等國(guó)體或者固液混合的雙介質(zhì)，這使得易磨損部件磨損加重，更換次數(shù)頻繁，給洗煤廠生產(chǎn)及維修工作帶來(lái)諸多不便，增加了預(yù)算成本。耐磨鋼板具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能，特別適用于磨損較為嚴(yán)重的工況條件（各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯）。經(jīng)過(guò)堆焊合金工藝和機(jī)械連接等方式生產(chǎn)的耐磨襯板，可以使洗煤廠易磨損部件使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。耐磨復(fù)合鋼板的成功應(yīng)用給企業(yè)帶來(lái)的明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此具有廣闊的發(fā)展前景。

鏟車(chē)鏟斗的組成鏟車(chē)的鏟斗一般由包板、廣東東莞本地側(cè)板、廣東東莞本地?fù)醢濉V東東莞本地刀板、廣東東莞本地角刃和側(cè)刃組成，鏟車(chē)刀板處于鏟斗的下端前位置，刀板上一般會(huì)預(yù)留孔位，用于加裝斗齒和副刀板。鏟車(chē)鏟斗的包板、廣東東莞本地側(cè)板、廣東東莞本地?fù)醢濉V東東莞本地刀板、廣東東莞本地角刃和側(cè)刃等一般會(huì)選擇耐磨性好的耐磨鋼板加工而成。鏟車(chē)鏟斗的工作原理鏟車(chē)鏟掘物料時(shí)，是利用整機(jī)的行走讓鏟斗上的刀板插入料堆，再通過(guò)動(dòng)臂、廣東東莞本地?fù)u桿和連桿的控制來(lái)完成鏟斗的裝載。在這過(guò)程中可以看出，刀板是鏟車(chē)鏟斗切入鏟掘，完成裝載作業(yè)的重要部分。認(rèn)識(shí)和了解刀板對(duì)鏟車(chē)鏟斗的日常維護(hù)具有十分重要的意義。鏟車(chē)鏟斗的磨損鏟車(chē)鏟斗每進(jìn)行一次裝卸作業(yè)都會(huì)對(duì)各個(gè)鏟斗部件造成磨損，尤其是刀板部位，耐磨的刀板有助于鏟斗快速裝卸物料，提高工作效率。鏟斗刀板的重要性刀板其實(shí)就是耐磨的條狀鋼板，長(zhǎng)度一般在2--3米之間。板體上可以鉆出均布的排孔，用于加裝斗齒和副刀板。刀板在鏟斗上的作用非常重要，但是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，較常見(jiàn)的有直型帶齒刀板、廣東東莞本地圓形帶齒刀板等。鏟斗刀板的加工刀板的截面為類(lèi)似梯形的形狀，前端（標(biāo)注10mm處）為坡口，后端（標(biāo)注29mm處）為焊接面。坡口的角度和高度可根據(jù)斗齒的尺寸來(lái)確定，合格的坡口可與斗齒嚴(yán)絲合縫。若是整體型刀板，坡口會(huì)適當(dāng)增高，其角度也會(huì)稍微加大，以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同鏟斗包板的前端面焊接，刀板的焊接面要求平整不突兀、廣東東莞本地?zé)o其他雜質(zhì)。刀板的寬度一般在200—300mm之間，具體視鏟斗的情況而定。鏟斗刀板的厚度有些廠家和商家為了降低成本，會(huì)減少刀板的厚度，采用噴濃漆等方法來(lái)掩蓋實(shí)際厚度。噴漆的刀板看起來(lái)是好看，但是使用性能則會(huì)大打折扣。因此，在采購(gòu)鏟車(chē)鏟斗刀板時(shí)，要特別注意測(cè)量刀板的厚度。鏟斗配件的更換鏟斗刀板磨損到一定程度要馬上更換，否則在裝卸物料時(shí)不能更好地克服切入物料，更像是撞擊物料，產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力作用于鏟斗上，會(huì)降低鏟斗的使用壽命。同時(shí)也要經(jīng)常注意斗齒的磨損情況，磨損嚴(yán)重的斗齒也要馬上更換。鏟車(chē)鏟斗使用什么材質(zhì)耐磨使用高強(qiáng)度的耐磨鋼板加工的耐磨鏟斗，可以大大的提高鏟車(chē)鏟斗的使用壽命和工作效率！

值得注意的是，NM360、廣東東莞本地NM400、廣東東莞本地NM450、廣東東莞本地NM500等耐磨鋼板可焊性較好，但對(duì)應(yīng)力較為敏感，焊接過(guò)程中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、廣東東莞本地焊接順序、廣東東莞本地工裝使用等，避免強(qiáng)行組裝拼焊，焊件應(yīng)均衡整體拘束度，降低局部拘束應(yīng)力，避免封閉類(lèi)全拘束焊、廣東東莞本地全框架焊接、廣東東莞本地十字焊縫滿焊和空間三軸交叉滿焊，盡量減少焊接殘余應(yīng)力。 此外，焊縫應(yīng)避開(kāi)加工硬化區(qū)域，如折彎處：板厚≤10mm，可以不用預(yù)熱，但環(huán)境溫度≤10℃或環(huán)境濕度≥65％時(shí)，建議預(yù)熱至50~80℃；板厚＞10mm時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫濕度、廣東東莞本地焊接接頭拘束情況等，選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度（80~150℃）。