聲測(cè)管加工安裝聲測(cè)管骨架在砼地坪上放大樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖加工制作，汽車吊吊裝，聲測(cè)管綁扎要求整齊、廣東東莞本地牢固，可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5．砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，在施工中選用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并摻入早強(qiáng)減水劑，泵送砼入模，用Z50插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。板頂用平板振動(dòng)器拖平，人工收面抹平，并進(jìn)行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。6．支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進(jìn)行支架拆除。（三）后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋，上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，后張法預(yù)制空心板梁共計(jì)81片。1．預(yù)制場(chǎng)地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、廣東東莞本地地形特點(diǎn)，擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模，1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，3套聲測(cè)管加工設(shè)備，4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，2臺(tái)30T自制簡(jiǎn)易門吊。2．制梁臺(tái)座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排，兩臺(tái)座間距為4m。首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí)，整平，澆筑10cm厚C25素砼墊層，在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼，在砼表面鋪設(shè)δ＝8mm鋼板，并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié)，形成制梁臺(tái)座，由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)會(huì)產(chǎn)生上拱度，形成兩端為支點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理，厚度由15cm加厚到30cm，增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的聲測(cè)管網(wǎng)片，同時(shí)在砼臺(tái)座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模聲測(cè)管孔洞。3．聲測(cè)管加工及綁扎聲測(cè)管在預(yù)制廠聲測(cè)管加工廠集中下料，加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板聲測(cè)管，支立兩端端模，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)準(zhǔn)確安放波紋管，波紋管定位筋在直線段100cm一道，曲線段50cm一道，以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板聲測(cè)管待底板砼澆筑完成，放入內(nèi)模后再綁扎成型。

嚴(yán)禁新增產(chǎn)能。嚴(yán)把產(chǎn)能置換和項(xiàng)目備案關(guān)，禁止各地以任何名義備案新增聲測(cè)管冶煉產(chǎn)能項(xiàng)目，對(duì)于確有必要建設(shè)冶煉設(shè)備的項(xiàng)目，相關(guān)地區(qū)在項(xiàng)目備案前須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)能置換辦法，按規(guī)定進(jìn)行公示公告，接受社會(huì)監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行《企業(yè)投資項(xiàng)目核準(zhǔn)和備 案管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令 673 號(hào))、廣東東莞當(dāng)?shù)亍镀髽I(yè)投資項(xiàng)目核準(zhǔn)和備案管理 辦法》(發(fā)展改革委令第 2 號(hào))、廣東東莞當(dāng)?shù)亍镀髽I(yè)投資項(xiàng)目事中事后監(jiān)管 辦法》(發(fā)展改革委令第 14 號(hào))相關(guān)要求，各有關(guān)地區(qū)要對(duì)轄 區(qū)內(nèi)擅自違法違規(guī)建設(shè)、廣東東莞當(dāng)?shù)剡`規(guī)產(chǎn)能置換和備案等情形認(rèn)真開展自查和排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)予以整改。六、廣東東莞當(dāng)?shù)亻_展鞏固化解聲測(cè)管過(guò)剩產(chǎn)能成果專項(xiàng)抽查。2019 年將對(duì)聲測(cè)管產(chǎn)能違法違規(guī)行為易發(fā)高發(fā)的重點(diǎn)省(區(qū)、廣東東莞當(dāng)?shù)厥?，由聲測(cè)管煤炭行 業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能和脫困發(fā)展工作部際聯(lián)席會(huì)議(以下簡(jiǎn)稱部際聯(lián)席 會(huì)議)，組織開展一次鞏固化解聲測(cè)管過(guò)剩產(chǎn)能成果專項(xiàng)抽查，重點(diǎn) 檢查壓減粗鋼產(chǎn)能、廣東東莞當(dāng)?shù)胤婪叮dquo；地條鋼＆rdquo；死灰復(fù)燃、廣東東莞當(dāng)?shù)貒?yán)禁新增產(chǎn)能、廣東東莞當(dāng)?shù)靥蕴浜螽a(chǎn)能等方面可能存在的問(wèn)題。七、廣東東莞當(dāng)?shù)赝晟婆e報(bào)響應(yīng)機(jī)制。運(yùn)用好設(shè)立在中國(guó)聲測(cè)管工業(yè)協(xié)會(huì)的＆ldquo；地條鋼＆rdquo；及違法違規(guī)產(chǎn)能舉報(bào)平臺(tái)，落實(shí)好《關(guān)于聲測(cè)管產(chǎn)能違法違規(guī) 行為舉報(bào)核查工作的有關(guān)規(guī)定》(發(fā)改辦產(chǎn)業(yè)〔2018〕1451 號(hào))。各 有關(guān)地區(qū)要進(jìn)一步研究制定防范本地區(qū)＆ldquo；地條鋼＆rdquo；死灰復(fù)燃、廣東東莞當(dāng)?shù)匾鸦膺^(guò)剩產(chǎn)能復(fù)產(chǎn)及違法違規(guī)產(chǎn)能舉報(bào)響應(yīng)機(jī)制的具體措施，并向社會(huì)公告。對(duì)涉及聲測(cè)管產(chǎn)能的項(xiàng)目，建立并完善事中事后監(jiān)管的有效 機(jī)制。八、廣東東莞當(dāng)?shù)靥剿髦鲃?dòng)發(fā)現(xiàn)違法違規(guī)行為的有效機(jī)制。繼續(xù)推進(jìn)利用衛(wèi)星遙感技術(shù)、廣東東莞當(dāng)?shù)匦l(wèi)星紅外監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)聲測(cè)管企業(yè)和相關(guān)企業(yè)的建設(shè)生產(chǎn) 情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)；繼續(xù)推進(jìn)與電網(wǎng)、廣東東莞附近南方電網(wǎng)的合作，對(duì)聲測(cè)管企 業(yè)和相關(guān)企業(yè)用電量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)違法違規(guī)項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn) 行為。各有關(guān)地區(qū)要加強(qiáng)日常監(jiān)管，創(chuàng)新管理方式，積極探索主動(dòng)發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管產(chǎn)能違法違規(guī)行為的有效措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并查處違法違規(guī) 行為。

聲測(cè)管在鋼筋籠焊接施工工藝：(1)、廣東東莞同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、廣東東莞同城鋼筋焊接過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級(jí)別、廣東東莞同城同規(guī)格、廣東東莞同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個(gè)接頭為一批。(3)、廣東東莞同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（4）、廣東東莞同城焊接時(shí)，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：a、廣東東莞同城焊縫的長(zhǎng)度： 單面焊＆ge； 10d，雙面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少為 20cm。b、廣東東莞同城焊縫的寬度：＆ge； 1.4cmc、廣東東莞同城焊縫的高度：＆ge； 6mm（5）、廣東東莞同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、廣東東莞同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點(diǎn)綁扎或焊接。(7)、廣東東莞同城加強(qiáng)箍筋 N3＆Phi；16 圓鋼與主筋焊接時(shí)必須雙面點(diǎn)焊。5、廣東東莞同城鋼筋籠吊裝：（1）、廣東東莞同城鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車吊裝入孔，為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用四點(diǎn)吊裝，點(diǎn)設(shè)在籠頂，第二點(diǎn)設(shè)在距離籠頂四分之一處，第三點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處，第四吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的下部。點(diǎn)和第二點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪，第三點(diǎn)和第四點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪。起吊時(shí)，先提和第二點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第三點(diǎn)和第四點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面一定高度后，第三、廣東東莞同城四點(diǎn)吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)、廣東東莞同城二吊點(diǎn)。隨著、廣東東莞同城二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第三、廣東東莞同城四吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起升。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。在下降過(guò)程中依次解除四、廣東東莞同城三、廣東東莞同城二吊點(diǎn)的鋼絲繩。待籠頂加強(qiáng)箍筋接近孔口時(shí)，用聲測(cè)管（ ＆Phi；10cm）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支撐于孔口方木上， 孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。 解除吊鉤，照此辦法再起吊第二節(jié)骨架， 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。