鑄鐵閘門使用與保養(yǎng)
1. 使用手動啟閉機開啟、關閉閘門時,用力應均勻,切勿用力過猛,以防損壞定位裝置。
2.使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時應注意到:
a、用電動啟閉機時應檢查手搖柄是否脫離轉軸,以免在啟動是碰傷人員。
b、用手動啟閉機時,應切斷電源,將搖柄插入孔內搖動(或將電動裝置上的電動標記切入到手動標志上去)。
c、每2-3個月對啟閉機軸承、傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液,大保養(yǎng)時,應給軸承部分注滿黃油。
d、每年需對閘門作一次尤其、防腐處理。

鑄鐵鑲銅圓閘門訂貨須知:
1、①產品名稱與型號②鑄鐵鑲銅圓閘門口徑③鑄鐵鑲銅圓閘門材質及絲桿長度(閘門中心到啟閉機高度)以便我們的為您正確選型。
2、若已經由設計單位選定的鑄鐵鑲銅圓閘門型號,請按鑄鐵鑲銅圓閘門型號直接向我司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們?yōu)槟鷮徍税殃P。

 

雙向止水鑄鐵閘門主要是用來開啟、關閉局部水工建筑物中過水口的活動結構，產品能夠起到調節(jié)流量、控制水位，運渡船只的作用，主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。閘門產品主要由閘框閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成，為克服容易銹蝕的缺點閘框、閘板全采用球墨鑄鐵生產，其中閘框又由上橫梁下橫梁、左直梁、右直梁組成，為了制造、

運輸、安裝方便閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

 

常見的鑄鐵閘門防凍措施，主要有以下三種：1、水泵攪動法，就是在鑄鐵閘門門槽及面板附近布設管路，利用潛水泵抽取庫內的水，在水表面排出，在弧形閘門前形成水的循環(huán)，形成不凍的水面，進而防止閘門附近水面凍結。2、壓縮空氣吹氣法，就是在鑄鐵閘門門槽及面板附近布設管路，利用空氣壓縮機定時將空氣管道引入水面，利用溫度較高的壓縮空氣，在弧形閘門前吹開一個不凍的水帶，以此來保護閘門，以免閘門被凍住影響其正常使用。3、電加熱法，就是利用電加熱手段配備保溫設施，加熱閘門表面的水層，形成一個不凍的水帶，以此來保護閘門，以免閘門被凍住影響其正常使用?？偟膩碚f，閘門防凍措施主要是水泵攪動法、壓縮空氣吹氣法和電加熱法三種，但其實，這三種閘門防凍措施的本質是在水表面加入熱量，保證加入的熱量大于閘門表面的流散熱量，從而保證閘門不被凍??；從理論上講水泵法消耗電功，即熱經濟性，壓縮空氣法差，電熱法居中。考慮工程技術和投資綜合因素，利用蒸汽或電加熱的方法，其設備比較復雜，費用昂貴，所以，水泵法是的方法，我們應將水泵法作為方法。以上就是關于閘門防凍措施的內容介紹，希望大家能夠了解。至于大家要選擇哪種閘門防凍措施，還要根據(jù)閘門的實際使用情況來選擇，只有這樣，才能選擇適合的閘門防凍措施，以此保證閘門正常運行。

調試應做到：

（1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經調整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉調試應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

【雙向止水鑄鐵閘門特殊要求可定做】閘門安裝注意事項
 
(1)在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
  (2)檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
  (3)閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
  (4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
 (5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲

【雙向止水鑄鐵閘門特殊要求可定做】

我廠產品是一種水利工程專用設備，廣泛用于水利工程閘門的啟閉，是農田灌溉、水產養(yǎng)殖、污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫、河流（水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道）等進水閘、退水閘的配套機械。所有產品啟閉靈活，經久耐用，自動化程度高，并可為您的工程提供成套設備，并可協(xié)助設計、安裝。

1，雙向止水鑄鐵閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調節(jié)水位的作用，根據(jù)建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用獨特的外弧形設計，結構合理、受力均勻，采用優(yōu)質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調整加以解決。