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山東東營濾油機(jī) 干燥空氣發(fā)生器,專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供露點(diǎn)高達(dá)-40℃~-70℃的高純度干燥空氣,可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等干燥方式,而且更加、?jīng)濟(jì)、、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點(diǎn),將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配,從而達(dá)到 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì),PLC自動控制,自動檢測各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),結(jié)構(gòu)緊湊合理,干燥效果好,再生氣耗量低,工作壽命長,復(fù)合干燥劑使用效果好,壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機(jī)程序控制,、節(jié)能,可靠。?二、工作原理大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲氣罐,大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出,空氣進(jìn)行 次干燥;之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī),水氣被凝結(jié)成水,空氣進(jìn)行第二次干燥;然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥,將剩余微量水份吸附掉, 經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。



山東東營濾油機(jī)儀表內(nèi)置WEB服務(wù)器且具備以太網(wǎng)接口,可以通過以太網(wǎng)接口使用WWW瀏覽器對儀表進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視及操作。均熱塊采用導(dǎo)熱較好的合金材料。在技術(shù)上與國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)同步,在被插入深度,水平溫場,垂直溫場等技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。在所需的溫度范圍內(nèi)使,用,,它可方便的設(shè)置并產(chǎn)生所需的溫度。它體積小,加熱快速,溫控穩(wěn)定,無污染等特點(diǎn),可將溫度傳感器與儀表進(jìn)行整體校驗(yàn),因此它易于攜帶,使用方便,易于快速可靠地溫度校準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械,船舶,化工,食品,電力,藥品等行業(yè)。注:液晶觸摸顯示屏可分三款:液晶觸摸-I型(無通訊)液晶觸摸-Ⅱ型(帶通訊網(wǎng)口USB)液晶觸摸-Ⅲ型(帶通訊網(wǎng)口USB.遠(yuǎn)程操控)以上三款根據(jù)需要自選經(jīng)過以上檢查仍不能排除故障,請及時與本公司聯(lián)系。友誼提醒:在運(yùn)輸前請將爐內(nèi)均力快輕輕提出,不要放在爐體內(nèi)運(yùn)輸?。?!




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山東東營濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率,采用電加熱;⑵ 配置有自動恒溫控制裝置;⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置;⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動, 限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì),有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成可靠的加熱系統(tǒng), 化的管路設(shè)計(jì)確保無“死油區(qū)”,而油溫可在10 ~100 ℃之間任意調(diào)節(jié),恒溫加熱。同時,根據(jù)氣候不同,設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求:手動盤車,無卡阻現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)時,軸封不漏油,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn);⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段,采用獨(dú)特密封方式,確保油泵無泄漏;既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照正常,確保整機(jī)性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐,可靠的真空分離技術(shù),由霧化器、反應(yīng)器、分離室,聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成;霧化器:將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應(yīng)器上;反應(yīng)器:由多個反應(yīng)環(huán)組成,讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜,讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率;分離室:位于反應(yīng)器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運(yùn)行時、水分、氣體、與油液再一次分離;聚油箱;將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出;抽氣室:將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液;觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷;配置自動液位控制裝置,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的;采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu),從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水、微水)脫氣的效率,。




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