冷拔六角鋼制造出了普遍適合與許多大型建筑和工業(yè)上的六角鋼，他的表面十分光滑，精準(zhǔn)度也非常高，形狀可以根據(jù)廠家們想法來制作出不同的冷拔六角鋼。市場(chǎng)上每個(gè)人的需求都是不一樣的，廠家們能依舊不一樣的需求來對(duì)六點(diǎn)剛進(jìn)行冷拉，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就可以滿足市場(chǎng)需求。但是廠家們?cè)谶M(jìn)行冷拉的過程中，在進(jìn)行冷拉的過程中技術(shù)含量非常高，生產(chǎn)技能非常精巧，這樣就可以使制造出來的六角鋼差錯(cuò)非常小，精準(zhǔn)度能達(dá)到很高的程度。冷拔六角鋼變形區(qū)內(nèi)的流動(dòng)和變形是不均勻的，其主要原因是接觸摩擦的影響所致，摩擦越大，水平流速便越不均勻，其中同橫截面上，相鄰不同高度的兩層面上質(zhì)點(diǎn)間的流速差越大，則變形就越大。另外變形區(qū)的形狀系數(shù)對(duì)冷拔六角鋼斷面高向上的變形分布情況影響很大，黨軋件相對(duì)較薄時(shí)，壓縮變形將深透到軋件中心，出現(xiàn)中心層變形比表層大的現(xiàn)象，當(dāng)軋件相對(duì)較厚時(shí)，隨著變形區(qū)形狀系數(shù)的減小，外端對(duì)變形過程的影響變得突出，壓縮變形難以深入到軋件中心，只限于表層附近區(qū)域發(fā)生塑性變形，出現(xiàn)表層的變形比心部大的現(xiàn)象。當(dāng)厚冷拔六角鋼時(shí)，某些合金的熱軋頭幾道次的變形量較小，加之摩擦大，容易出現(xiàn)粘輥，因而導(dǎo)致軋件頭部張嘴，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)纏輥。實(shí)際冷拔六角鋼生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)軋件不能順利被軋輥咬入，致使軋制過程停止，以及咬入角不合理引起板材塑性變形不均勻的情況，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品易存在質(zhì)量問題，這是因?yàn)橐氩④堉频倪^程是一個(gè)不穩(wěn)定過程，當(dāng)咬入的時(shí)候，變形區(qū)的幾何參數(shù)，運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)都是變化的，所以咬入角即軋輥與軋件接觸部分所夾的中心角是軋制過程中一個(gè)極其重要的影響因素，合理的咬入角應(yīng)當(dāng)在15度到20度之間，且當(dāng)軋輥半徑相同時(shí)，咬入角隨壓下量呈拋物線形增長(zhǎng)。

1、冷拔六角鋼冷拔前，應(yīng)先檢查冷拔六角鋼冷拔圓鋼的能力和所需的噸位值是否相適應(yīng)，不允許超載冷拔。尤其是用舊設(shè)備拉粗冷拔六角鋼時(shí)應(yīng)特別注意。2、為確保它的質(zhì)量，冷拔六角鋼冷拔前，應(yīng)對(duì)測(cè)力器和各項(xiàng)冷拔數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，并作好記錄。3、操作人員應(yīng)站在冷拔線的側(cè)向，操作人員應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。聽到開車信號(hào)，看到操作人員離開危險(xiǎn)區(qū)后，方能開車。4、在冷拔過程中，冷拔圓鋼應(yīng)隨時(shí)注意限制信號(hào)，當(dāng)看到停車信號(hào)或見到有人誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停車，并稍微放松鋼絲繩。在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁橫向跨越鋼絲繩或冷拔線。5、不論是拉緊或放松，均應(yīng)緩慢和均勻地進(jìn)行，不能時(shí)快時(shí)慢。6、如遇焊接接頭被拉斷，可重新焊接后再拉，但一般不能超過兩次。