常用噴砂行業(yè)名詞解釋 表面預(yù)處理技術(shù)要求：工件涂/鍍保護(hù)性涂層前表面清理后狀態(tài)說(shuō)明。鋼結(jié)構(gòu)涂漆委員會(huì)（SSPC）有詳細(xì)資介紹。 NACE：美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)。 NBS：美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局篩網(wǎng)用于確定磨料粒度的標(biāo)準(zhǔn)備工具。 NIOSH： 職業(yè)與衛(wèi)生學(xué)會(huì)，一個(gè)按OSHA美國(guó)職業(yè)和衛(wèi)生署的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備的聯(lián)邦機(jī)構(gòu)。 EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY）（美國(guó)）環(huán)保環(huán)境保護(hù)總局。制定和執(zhí)行環(huán) 境保護(hù)法規(guī)的聯(lián)邦機(jī)構(gòu)。 粗糙度：磨料投射清理過(guò)程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之間的距離，用密爾表示。 波峰：粗糙度輪廓中 的部位。 波谷：工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。 CFM：1min內(nèi)經(jīng)過(guò)某點(diǎn)的壓縮空氣的體積（ft3）。 密爾（mil）10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業(yè)被用來(lái)度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。 磨料：在壓縮空氣、黔南都勻當(dāng)?shù)厮?、黔南都勻?dāng)?shù)仉x心輪、黔南都勻當(dāng)?shù)厝~片等作用下獲得一定速度后具有清理、黔南都勻當(dāng)?shù)厍邢鳌⑶隙紕虍?dāng)?shù)啬ノg、黔南都勻當(dāng)?shù)貨_刷或能改變表面狀態(tài)的任何顆粒天然的、黔南都勻當(dāng)?shù)厝嗽斓幕蚋碑a(chǎn)品物料的總稱(chēng)。 目：磨料顆粒的實(shí)際大小。由不能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)的顆粒的大小決定。 粗磨料：粒度不小于美國(guó)篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)90目的磨料。 細(xì)磨料：粒度不大于美國(guó)篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)100目的磨料。 空氣壓縮機(jī)：能將空氣壓縮的機(jī)械裝置。 等壓：術(shù)語(yǔ)，用于表過(guò)噴砂機(jī)內(nèi)的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。 除塵器：搜集通風(fēng)氣流中因噴砂（噴丸）清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環(huán)保要求后排放大氣當(dāng)中。 旋風(fēng)分離器：一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、黔南都勻當(dāng)?shù)仉s質(zhì)、黔南都勻當(dāng)?shù)睾芗?xì)的磨料和可再使用的磨料分離開(kāi)來(lái)。 磨料閥：安裝于噴砂機(jī)上用以改變磨產(chǎn)流量的具有調(diào)節(jié)功能的機(jī)械裝置。 喉徑：噴嘴中小的通徑

鋼閘門(mén)的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門(mén)常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)鋼閘門(mén)制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門(mén)熱噴涂的施工方法。 　　一、黔南都勻鋼閘門(mén)表面處理 　　鋼閘門(mén)表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門(mén)金屬表面的鐵銹、黔南都勻氧化皮、黔南都勻油污、黔南都勻焊渣、黔南都勻灰塵、黔南都勻水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ?　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、黔南都勻無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　　（二）噴砂處理施工的注意事項(xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)） 　　1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周?chē)谢瘜W(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工 　　5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。 　　二、黔南都勻熱噴涂鋅 　?。ㄒ唬┲饕O(shè)備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、黔南都勻乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　　（二）工作原理 　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　?。ㄈ﹪娏弦?　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應(yīng)光潔、黔南都勻無(wú)銹、黔南都勻無(wú)油、黔南都勻無(wú)折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　?。ㄋ模﹪娡抗に囈?　　1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、黔南都勻干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。 　　（五）噴涂施工注意事項(xiàng) 　　在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹