對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。

鋅鋼護(hù)欄各種組件的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用性等優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)安裝的簡(jiǎn)化；安裝過程，無需專業(yè)的裝拆設(shè)備，無需安裝人員的專業(yè)技能，使快速安裝、裝拆自由、周轉(zhuǎn)使用、方便安裝運(yùn)輸成為現(xiàn)實(shí)，滿足現(xiàn)代生活追求效率的需要，大大節(jié)約您的時(shí)間和金錢。護(hù)欄組裝式技術(shù) ，不僅實(shí)現(xiàn)了護(hù)欄安裝更簡(jiǎn)化、運(yùn)輸更便捷的顯著效果，而且為客戶量身訂做各種鋅鋼護(hù)欄成為現(xiàn)實(shí)，根據(jù)各種復(fù)雜不同地形地貌如空間或地勢(shì)高低不平、前后錯(cuò)落，設(shè)計(jì)組件的 鏈接方式，使之整體呈現(xiàn)自然、流暢、和諧、美觀的效果，實(shí)現(xiàn)客戶的個(gè)性化要求；還在于它使得鋅鋼護(hù)欄的所有組件其表面處理都能夠在工廠流水線上完成，確保了鋅鋼護(hù)欄表面處理質(zhì)量，賦予特別強(qiáng)的耐候性、耐久性、耐污染和耐化學(xué)性的品質(zhì)；并使整個(gè)生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、日后維修都體現(xiàn)環(huán)保的要求。 鋅鋼護(hù)欄采用進(jìn)口阿克蘇諾貝爾粉末涂，具有良好的裝飾性,豐富的色彩,滿足不同客戶對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求。鋅鋼護(hù)欄環(huán)保,不污染環(huán)境,解決了普通產(chǎn)品污染建筑物的問題，鋅鋼護(hù)欄具有良好的柔韌性能,鋼材管材的鋼性和柔性使護(hù)欄產(chǎn)品具有較好的沖擊性能，鋅鋼護(hù)欄基材采用Q235和Q195的鋼材、堅(jiān)實(shí)耐用。鋅鋼護(hù)欄基材通過熱浸鋅水池的浸泡,表面吸附了一層度鋅層,從而起到電化保護(hù)作用,由內(nèi)至外防止鋼材基材生銹.通過前處理和富鋅磷化等工藝增強(qiáng)涂膜與基材的附著力.經(jīng)過聚脂彩色粉末涂層,形成 性涂層,無論何種環(huán)境,鋅鋼護(hù)欄不會(huì)生銹,退色,粉化,脫落,色彩持久而鮮艷。